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　　自动钢筋弯箍机系统中压力不足的排出方法

　　(1)检查吸油管长度或更换吸油管，修理电机和辅助油泵，或者更换粘度合适的油液和清洗滤油器。

　　(2)拧紧各管路接头，弯箍一体机厂家***，加足油箱油量，弯箍一体机现货销售，修理或更换主油泵及油马达内部的磨损零件。

　　(3)校正油泵和电机轴的旋转中心，提高两轴的同轴度。重新排列管路，更换通径太小的压力油管并装置管夹。

　　(4)适当降低溢流阀的弹簧刚度，并适当加大阻尼孔尺寸，以减少共振和增加阀芯的稳定性。或者改进滑阀结构，适当延长换向时间。

　　(5)增加缓冲装置。在滑阀端部增开卸荷槽，或者在回油路上增加节流阀。也可以采取增加蓄能器和等吸振装置的消振措施。

　　建筑钢筋弯箍机的功能

　　全自动钢筋弯箍机的推出，成功的推动了国内的钢筋加工的产业革命。由于近几年国内劳动力成本持续升高，劳务人员文化程度和素质普遍不是太高，加工的钢筋箍筋角度控制不是很精，很难满足高铁桥梁的建设。该机和工步行进中的调整功能成功的克服了这一问题。

　　电脑数控全自动钢筋弯箍机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体活，采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，菱形、多边形等，完成设计要求。

　　使用弯箍机前需要注意的五个方面

　　(1)在弯箍机运行之前要认真检查所输人的数据，防止数据输人错误，自动运行操作中由于子程序或数据错误，可能引起弯箍机动作失控，弯箍一体机，从而造成事故。

　　(2)给定的进给速度应该适合于预定的操作，一般来说对于每一台弯箍机有一个可允许的进给速度，不同的操作，所适用的进给速度不同，应参考弯箍机说明书中确定的进给速度，否则会加速弯箍机磨损，甚至造成事故。

　　(3)当采用刀具补偿时，要检查补偿方向和补偿量，如果输人的数据不正确，弯箍机可能会动作异常，从而可能引起对工件、弯箍机本身的损害或伤及人员。

　　(4)打开电气柜门检查维修时，需注意电气柜中高压部分，弯箍一体机价目表，切勿触碰高压部分，尽量不要带电作业，保证人身安全。

　　(5)在更换控制元件或者模块时，要关闭系统电源和弯箍机总电源，保证设备安全，防止扩大故障。

　　(6)至少要在关闭电源20min后，才可以更换伺服驱动单元。关闭电源后，伺服驱动和主轴驱动的电压会保留一段时间，因此即使驱动模块关闭电源后也有被的***.至少要在关闭电源20min后，残余的电压才能消失。