如果混凝土搅拌站的液压系统过热，会给混凝土搅拌站带来很大的危害。你知道混凝土搅拌站的发热原因，混凝土搅拌站的液压系统过热的原因是什么呢？现在为您解答：
1.使用混凝土搅拌站和拖动泵油是不合理的。 石油是动力的源泉，是必不可少的燃料。 虽然每种类型的油都可以使发动机工作，但不正确的油会对液压系统造成损坏。
2.当克低时，它不明显，但是当温度升高时，可能导致油的粘度降低并且泄漏增加。 这个问题的解决方案很简单，只需按照说明书的要求使用适当的液压油。 油箱不合理。
3.燃料箱是液压系统散热的重要部分。 如果燃料箱的材料或尺寸和位置不合理，可能导致散热不良，系统温度升高。
4.对于燃料箱结构的要求，进油口和出油口应进一步分离，这有利于中间沉淀油中的杂质。 在中间放置一个垫片以获得更好的效果。
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引起混凝土搅拌站噪声大的原因是什么呢？你知道混凝土搅拌站的解决办法吗？我们应该如何解决混凝土搅拌站噪声的原因呢？现在为您介绍：
一、将整个砂石料场采用夹心隔音板进行全封闭封装，让噪声在内部消化；
二、为气泵、储气罐等供气装置混凝土小房子，建议选择空心砖 混凝土方式，卸料气缸选用液压气缸；
三、配料机和皮带输送机全进行封装，并在中转部位安装除尘降噪装置；
四、搅拌主机使用隔音板进行封装；
五、主机品牌选用制造精度高、罐体衬板与搅拌叶片的间隙能达到0.5mm以下的大品牌混凝土搅拌站，避免间隙过大搅拌时易卡石子发出尖叫声，采用专用镗床提高两搅拌轴的平行度从而提高传动系统的平稳性以降低噪声；
六、对卸料斗进行改型，选用溜槽式卸料或在卸料口内增加韧性强的耐磨板；
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混凝土搅拌站生产的特点是什么呢？混凝土搅拌站的部分有什么组成的呢？那现在为您解答：
生产工艺主要有原材料贮存、原材料计量和混凝土搅拌三个部分组成。
1、工艺布置? 预拌混凝土搅拌站生产的工艺布置主要由原材料计量系统（特别是骨料计量）的形式而确定。
2、生产工艺流程? 预拌混凝土的生产工艺流程没有太多的区别，它的基本组成部分为：供料系统、计量系统、搅拌系统、电气系统及辅助设备（如空气压缩机、水泵等），用以完成混凝土原材料的输送、上料、贮存、配料、称量、搅拌和出料等工作。
3、计量系统? 计量系统是预拌混凝土生产的核心，按照***标准的规定，在预拌混凝土生产中通常都采用重量法计量。计量精度直接影响预拌混凝土质量，计量速度直接影响预拌混凝土搅拌站生产能力。
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