购买平衡机要考虑哪些方面的因素？市面上越来越多的工件需要进行动平衡处理，但是在选购一台平衡机的时候，面对数量繁多的厂家、相差悬殊的平衡机价格、各执一词的服务，相信每一个人都会迷茫困惑。而且因为对平衡机不是足够的了解，对不同平衡机的区别也并不清楚，如果盲目的听从厂家的介绍，平衡机代理，很有可能会购买到其实并不是适合自身的平衡机设备，那我们在购买平衡机的时候究竟要考虑哪些方面的因素呢？要如何选购真正适合自己的平衡机呢？
由于几乎所有的厂家都采用了微电脑技术，技术已经非常成熟，电子测量部分产生的误差已经微乎其微，传动轴平衡机的精度高低与电子部分的关系已经很小，但是还有三个主要因素会影响平衡机的精度问题。
平衡机要注意的是，在润滑不良情况下，除了有烧坏轴承的***外。还往往产生测量上的不正常。另外，在转速不怎么高的平衡场合，上半部分的轴瓦拿掉后使用也无关紧要，因此这种方法也常被采用。 对于在滑动轴承中装载转子来说，由于起动时静止而未形成油膜，为克服固体接触的静摩擦而需要更大的转矩。为了防止这一点，对于大质量转子用的滑动轴承，宣化平衡机起动时往往事先从轴瓦下面输入高压油而讲转子顶起。此时应在下半部分的轴瓦磨合金上，根据转子质量加工出凹槽，其面积也能给出顶起转子的力。
平衡工艺这个词有两种含义，其一是在某一转子的制造过程中，平衡机工厂，平衡应该安排在哪一道工序进行。除了质量定心机之外，一般来说，平衡都在转子制造过程的后一道工序进行。当然也有例外，如船用大型齿轮的平衡是在齿轮的齿面精加工这一后工序之前进行的，平衡机订做，这是因为不平衡对齿轮的后精加工会带来不良影响。另一个情况是两个以上零件之间需要配合关系，它们相互组合构成一个转子，在这种情况下平衡工艺需要解决以下几个问题，平衡机，1）是否零件单体平衡好了就可以2）是否必要在组装后的状态下进行平衡3）是否必要在单体平衡的基础上再进行装配后的平衡。为了解决上述问题，首先应考虑：1）各单体零件应平衡到什么程度2）配合部分有多大间隙3）组合状态下许用不平衡是多少4）在以后的制造工艺中，是否还要将组装好的转子再次拆卸5）从机械的维护***方面看是否存在只替换一个零件的情况。其次，还应进一步考虑平衡操作的方便程度以及效率等问题。
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