粉料输送机是利用气流的能量，粉煤灰粉料输送机，在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中，空气密度变化小，系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。
粉料输送机装置的结构简单，粉料输送机，操 作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，石灰粉粉料输送机，不宜于进行粉体输送。
粉料输送机介绍
负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合，形成一个综合系统，由于其兼有负压输送和正压输送的优点，能满足一些复杂的生产工艺要求。
一、气力输送特点：
气力输送是全封闭型管道输送系统因为与传统的轨道运输皮带运输不同，不需要严格的设备布置走向，可以根据需要布置设备，灵活多变。因为气力输送均在封闭的管道内进行因此无二次污染，高放节能。因为其封闭输送的特性便于物料输送和回收、无泄漏输送。同时气力输送便于实现计算机控制，自动化运行。
二、气力输送形式：
气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统，正压气力输送系统 一般工作压力为0.1～0.5MPa，负压气力输送系统一般工作压力为-0.04～0.08 MPa。
按输送形式可分为稀相、浓相、半浓相等系统。
三、气力输送系统
气力输送系统根据国外***技术及经验，结合科学实验，经过数年实践，被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送灰气比高，玻璃纤维粉料输送机，耗气量少，输送速度低，有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源，发送器、控制柜、输送管、输送材料储藏罐五大部分。 1、压缩空气气源：由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成，主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。2、发送器：器集灰斗的飞灰，经流化后通过输送管道送至输送材料储藏罐。3、控制柜：以电脑集中控制各种机械元件动作，并附有手动操作机构。4、输送管道：经实验，输送距离可达1600米，管路寿命可达20000小时以上。
1.粉料输送机 结构简单、运行可靠、输送稳定
2.操作简单、布置方便灵活
3.全密封、无污染输送，满足自身环保及工程对所输物料的品质要求:由于采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变。
4.对气源的品质要求不高，系统可靠性高:由低压连续泵组成的低压气力连续输送系统，具有其它任何气力输送设备组成的输送系统无法达到的可靠性。由于低压连续输送系统一般采用罗茨风机(也可视情况采用高压离心风机或空压机)，罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。由连续泵组成气力输送系统，一般设备数量和种类都较少，使得整个系统简捷、可靠。连续输送压力平稳，无任何冲击荷载。设备本体简单，无1常规气力输送工艺中阀门的频繁动作，设备故障率大大降低。
5.经济合理，造价低由低压连续泵组成的低压连续气力输送系统，由于具有上述特点，因而同时具有造价低、运行指标优越的特点
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