原因一：下坡时的扶手架
每个人都知道抓料机超越越野的能力。通过轨道和工作装置的配合，抓木机可以爬上陡坡或轻松下坡。每个人都很容易忽视***情况。当抓木机下坡或沿拖车行驶时，许多驾驶员将用左手推动前挡风玻璃或门框，右手操作抓木机步行。此时，如果门被打开而未被锁定，则门将由于重力而快速关闭，这通常是很大的力。将手握在门框上将被夹紧，这是非常严重的后果。因此，当轮式抓木机工作时，抓木机驾驶室的门上有锁，当打开时有锁，无论门是打开还是关闭，都需要锁上，司机应尽量不要抓住门框。
原因二、走路时握住臂架
有许多新手或学徒认为轮式抓木机的动臂被称为高，斗杆完全打开，抓木器面向天空，所以行走时视线会更好，实际上以这种方式行走是非常***的。由于工作装置较高，较高，如果地面略微不平，就很容易发生翻倒事故，因此，使用轮式抓木机行走时要冷静分析，重要的是要对你脚下的道路保持警惕。
原因三、在软土上驾驶
当抓料机在沼泽地和河滩等柔软地面上作业时，首先使用抓木器来测试地面是否能承受挖掘机的重量。如果您忘记了这个过程，除非您驾驶的是两栖抓木机，否则会产生严重后果。虽然抓木机是专为轮胎式设计的，并且与地面有很大的接触面积，但抓木机在泥浆中捕获的事故可能会不时发生，请注意这点可以及时避免。
抓料机
抓料机
①、***用破碎锤比矿山上使用的破碎锤，主机大泵损坏的频率更高：：因为灰尘容易顺着钢钎进入破碎锤缸体内，导致液压油的污染和迅速老化，建议在回油路加装回油滤芯。
②、液压油油量及污染状况：由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。(600小时更换液压油，100小时更换蕊心)液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，破碎锤活塞缸体拉伤等;建议：每天使用之前检查油位;
③、破碎锤在使用前应对液压系统进行预热：因破碎锤在停放时，上部的液压油就会流到下部，建议每天在刚开始使用时用小油门进行操作，等破碎锤活塞缸体的油膜形成后，再使用中等油门进行操作，可以保护抓料机的液压系统;
④、保持管路清洁：安装破碎锤管路时必须清洗，并且对进回油路循环对接;更换铲斗时，必须将破碎锤管路堵住，保持管路清洁;沙子等杂物进入液压系统后容易伤害液压泵;
⑤、合适的发动机转速(中等油门)：由于破碎锤对工作压力及流量要求较低(如20吨级挖掘机，工作压力160-180KG，流量140-180L/MIN)，中等油门即可工作;若大油门工作不但不会提高打击力度还会造成液压油异常升温，对液压系统也会伤害较大;
⑥、及时更换油封：油封属于易损件，建议破碎锤工作600-800小时左右，更换一次破碎锤油封;当油封漏油时必须立即停止工作，更换油封，否侧灰尘容易进入液压系统，损坏液压系统，损坏液压泵;
⑦、正确，的打黄油姿势、频率、数量：请务必在钢钎压直状态下补充润滑油脂，每2小时加注一次如果在钢钎悬空状态下补充润滑油脂，油脂就会进入打击室内，打击时打击室内就会产生异常高压油会进入液压系统，损坏液压泵;
⑧、使用的破碎锤(带有蓄能器)：劣质破碎锤由于设计、制造、检验等环节都容易发生问题，使用中故障率高，更容易造成挖掘机损坏;
抓料机
使用抓料机时有哪些需要了解的操作事项？
1.如果需要在机器运行时操作工作装置的操纵杆，请暂时停止机器，然后再进行操作。
2.如果操纵杆在自动减速范围内移动，则发动机转速会突然增加。操作操纵杆时要小心
3.禁止使用旋转力压实土壤或损坏土墩和墙壁。
4.禁止使用步行力进行操作。请勿使用铲斗挖地面和使用步行挖机。这会在机器上施加过大的力
5.在行程结束时注意液压缸的操作。如果在操作过程中在其冲程结束时操作液压缸，则会对液压缸的内部速度施加力，以缩短机器的使用寿命。为避免这种情况，操作气缸时请始终保持较小的安全距离。
6.禁止使用铲斗下降力操作。请勿将铲斗掉落力用作手稿，破碎机或打桩机。这可能会在机器后部造成过大的压力。这不仅会损坏机器，而且非常***。
7.禁止使用抓料机的下落力。请勿使用机器的下落力进行挖掘。
8.挖掘岩石地面，并通过其他方法破碎坚硬的岩石地面。这不仅减少了机器损坏，而且也很经济。
9.避免撞到推土机。不要用推土机砸石头或肩膀。这会导致刀片或滚筒过早损坏（仅适用于带有刀片的机器）。
