(1)钢管主要品种：DIN系列精密光亮无缝钢管、液压系统专用钢管、汽车制造专用钢管
(2)主要标准：DIN2391， DIN2445， EN10305， DIN1629， DIN1630， ASTM A179
(3)主要材质：ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)
(4)主要交货状态：NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR)
(5)主要特点：钢管内外壁无氧化层，承受高压无泄漏，，高光洁度，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝。
(6)主要用途：应用于液压系统配管、汽车制造配管、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。
冷拔精密管的基本工序
(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;
(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
(3)冷加工(冷轧或冷拔);
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。 在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。
冷拔精密管切割时的注意事项
冷拔精密管是钢管中的一种主要的类型，也是比较重要的一种的类型，在建筑行业中的其他方面中都是有着比较重要的作用的。在冷拔精密管的切割的时候注意的事项是比较多的，但是切割是多发生在工地之中的，所以说的话切割也是被广泛广泛的操作的，其实切割也是要注意相关的方法的，具体为：
1、切断的位置，要配合施工图及现场的状况，用米尺或其它测定工具，画出确***置并标示切断线。
2、切断时，请用虎钳等冷拔精密管固定器具，确实固定后再行切割。
3、要切断的地方，请用抹布或柔软的布类将冷拔精密管表面的油、杂物或泥土完全擦拭干净。
冷拔精密管塑性设计方法在动载荷情况下，通常是按许用应力不小于动载荷再乘以许用应力的安全系数的方法进行许用应力的计算。在一个轴受弯曲的情况下，可用公式a=W动/W许进行计算。用塑性方法代替弹性方法计算强度，可以提高构件的承载能力14%。
