滚槽机简易使用方法
①检查电源：新型滚槽机电源为380∨（必须有接地线）
②在工作前把油缸螺塞适当旋出，让透气孔漏出.。
③将支架置于滚槽机主轴线上（目测支架与滚槽机平衡）
④把待滚槽的管子套入主轴，钢管一端必须紧贴着档板（注：钢管必须是齐头，否则滚槽后宽度达不到，容易漏水）
注：钢管密封宽度标准为15.8mm，一般情况下不高于17.0mm不低于12.0mm。
⑤旋紧泻牙阀，下压手柄，使上滚轮紧帖钢管，然后开动机器待钢管转动两圈之后在下压手柄，每钢管转动两圈下压一次手柄直至槽深至标准槽深。
⑥标准槽深见附表，滚槽时要循续渐进滚出槽深。注：开槽深度计算公式 槽深=（管子外径—管卡内径）÷2
⑦压好之后停止工作（断电），然后泻压取下钢管。注：如压不出槽可检查是否漏油或油缸缺油（压力不够）。
滚槽机的使用说明
1.滚轮共3套、7件，3件装机、4件附件。
2.压管范围
3.出厂时机上装有114-165滚轮，如需更换请按顺序：松开“U"型架右侧固定螺栓，抽出滚轮，然后更换上滚轮，卸下下滚轮螺栓，换下滚轮。
4开机前检查电源是否缺相，减速机是否缺油。
5.装上管子先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则旋转方向是对的。
6.将要加工的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
7.调整使其处于水平或托架稍微高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。
8.启动电机，缓缓压动手柄，是凸轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。
9.检查沟槽深度和宽度，确认符合要求。
10.卸荷，取出管子，完成一次操作。
滚槽机压槽机的使用说明：
1、检查工件，所要加工的这端应平整，刺、焊管内的焊缝磨平，其长度不少于60MM。
2、将要加工沟槽的管子架设在滚槽机凹压轮和托架上。
3、调整使其处于水平或托架处略高一点，将管子端面与滚槽机上面贴紧。
4、启动电机，徐徐压动手柄，使凸压轮滚压管子到要求的沟槽深度为止，停机。 5、检查沟槽的深度和宽度，确认符合要求。
6、卸荷，取出管子，完成一次操作。
滚槽机的操作：
1、 装上管子，先不要压上滚轮，开机旋转，如果管子端面在旋转过程中总是靠在挡片上，则转向是对的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则反向旋转。
2、 压下滚轮至上滚轮微接触管子，这时看清刻度针所指刻度。
3、 继续压上滚轮达到所要求的管子深度。
滚槽机油泵放油螺栓不可拧出太多，油泵不准私自拆卸，滚压前拧紧放油螺栓，工作完毕放松，上滚轮自然上升至管道能取出即可拧紧，以备下次使用。加油应从上盖螺栓孔(偏离中心的螺栓孔)加入洁净液压油，不得拆开上盖，管道滚槽机，否则漏油，滚槽机生产厂，密封件等需全部更换。
检查滚槽机工件，所加工的钢管口部应平整、刺，焊管内的焊缝应平整，其长度不小于60mm。
