机床维修的预防性维护措施
常规和预防措施的维护程序可以帮助您避免***情况和昂贵的维修，虽然清洁和润滑等常规活动可以帮助维护性能良好的设备，但帮助识别潜在问题的预防性活动同样重要。以下预防性维护措施可以使设备正常运行：
1.定期的，系统的检查：培训您的维护人员按照预定的时间表系统地检查机器和相关设备。根据设备的类型和使用范围，可能需要每年，每月，每周甚至每天进行检查。
对于使用异常困难的机器，或者在发生故障时可能导致严重事故或生产延误的机器，应该优先考虑。为每件设备开发检查清单，以便检查且一致。
2.零件维修和更换：在零件出现严重变质的迹象之前，建立关键或基本机器零件的定期更换计划。除了预计的更换时间表之外，还要准备维修或更换例行检查中识别的磨损或有缺陷的部件。保留备用零件库存，以便在检查后及时采取纠正措施。
3.记录保存：清单和检查报告是改善您的维护计划的宝贵工具。保存检查，更换和重要发现的^记录，以及所有机械数据和规格的清单，以便您可以确定服务要求和^佳的维护和部件更换计划。
4.后续评估：一旦您的维修计划建立起来，请跟进机器操作员和其他涉及的员工。检查是否按计划进行，报告正在完成，零件库存是否是^新的，一般来说，程序是否工作，哪里需要改进或调整，定期评估该计划将有助于保持^新状态并显示管理层的持续支持。
数控机床改造的必要性与重要意义
对数控机床进行改造主要是通过技术创新与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；改造数控机床后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，这有利于提高加工效率，节省人力资源；除此之外，还可以提升加工精度，降低废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。
数控机床的四大加工中心
数控机床的四大加工中心，主要内容如下：
1、龙门加工中心：与龙门铣床类似，适应于大型或形状复杂的工件加工。
2、万用加工中心：加工中心也称五面加工中心，小工件装夹能完成除安装面外的所有面的加工，具有立式和卧式加工中心的功能，常见的万用加工中心有两种形式：一种是主轴可以旋转900°，既可像立式加工中心一样，也可像卧式加工中心一样；另一种是主轴不改变方向，而工作台带着工件旋转900°完成对工件五个面的加工。在万用加工中心安装工件避免了由于二次装夹带来的安装误差，所以效率和精度高，但结构复杂、造价也高。
3、立式加工中心：指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标，工作台具有分度和旋转功能，可在工作台上安装一个水平轴的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于加工筒、单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简单、占地面积小、价格低的优点。
4、卧式加工中心：指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有3-5个运动坐标。常见的有三个直线运动坐标（沿X、Y、Z轴方向）加一个回转坐标（工作台），它能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。卧式加工中心较立式加工中心应用范围广，适宜复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。但卧式加工中心占地面积大，重量大，结构复杂，价格较高。
