全钢爬架
全钢爬架智能荷载控制体系 智能化的荷载控制体系，各吊点经过传感器收集各吊点荷载值，并将其显现在控制器上，荷载控制精度在3%之内；当荷载超载或失载到达设定值的115%时，具有声光报警功用，指示毛病点位；荷载超载或失载到达设定值130%时，具有主动停机功用，指示毛病点位；一起并具有贮存记忆及本身毛病报警功用；与电脑衔接后可实时监控各吊点运转状况；可装备遥控器，完成架体的上升、下降、中止等动作，确保了操作人员的安全。 ⑵进步体系 全钢爬架 进步体系是整体式智能升降防护操作渠道的动力源，本产品选用的动力源是HD-1型环链电动葫芦，并由此断定了上、下吊点的结构及衔接问题，使架体的进步、下降功用得以完成。 ⑶全钢爬架防护体系 有用的设置防护能够避免架体及其所掩盖范围内的物体和人员掉落。本产品外立侧选用钢丝网防护，操作层选用防滑钢制脚手板和密封翻板，使架体密封性有了明显进步，完成了全钢关闭。速差式制动器可以保证脚手架意外坠落时，下坠距离不超过80mm就能及时得到有效的制动。 ⑷脚手架体系 脚手架体系是整体式智能升降防护操作渠道的重要组成部分，关系着整个架体的稳定性和安全，其主要由型钢制作的导轨、立杆、连杆经过螺栓衔接而成。 ⑸附着支撑体系 附）全钢爬架资料全关闭，刚度强、安全系数大、防火功能高。
全钢爬架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：
1、所受荷载变异性较大；
2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；
3、全钢爬架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；
4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备***进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。爬架网作为一种建筑辅助用具，有着十分***的性能，能够为使用者们带来更安全的防护和便捷的使用效果。因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。
全钢爬架安全
1、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均必须符合质量要求。
2、高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足荷载要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。
3、全钢爬架搭设技术要求应符合有关规范规定。
4、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
5、水平封闭：应从一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。
6、垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。
7、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。
8、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即***。
9、全钢爬架使用前，应由工地负责人***检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。在施工过程中应有***管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
10、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
11、搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。
12、对地基的要求，地基不平时，请使用可掂底座脚，达到平衡。地基必须有承受脚手架和工作时压强的能力。
13、工作人员搭建和高空工作中必须系有安全带，工作区域周边请安装安全网，防止重物掉落，砸伤他人。
14、脚手架的构件、配件在运输、保管过程中严禁严重摔、撞；搭接、拆装时，严禁从高处抛下，拆卸时应从上向下按顺序操作。
15、使用过程注意安全，严禁在架上打闹嬉戏，杜绝意外事故发生。
16、工作固然重要，安全、生命更加重要，请务必牢记以上内容