大直径轴透热设备如何选？
大直径轴类透热加热类：频率20-35KHZ、淬硬层1.5-3mm、硬度HRC53-58度。可配立式数控淬火机床协助淬火。数控机床主要辅助工件做匀速旋转和快速下降动，其主要特点：
1、采用数字控制系统，性能***、使用方便，***准确，能满足复杂工件的淬火要求。
2、淬火方式多样化，可连续扫描淬火，同时分段淬火、连续扫描淬火、分段同时淬火。
3、可对轴类零件、盘类、内孔、端面等零件表面淬火。
4、自动化程度高，按工件工艺流程编程，自动完成加热、旋转、喷水，快速返回。
中频加热透热炉用途广泛，按用途分类：
1、焊接领域：各种金钢石复合片钻头的焊接；各种硬质合金刀头、锯片的焊接；各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山配件的焊接。
2、淬火领域：各种齿轮、链轮、轴类的淬火；机床行业的机床床面导轨的淬火处理；五金工具淬火。
3、透热领域：各种高强度螺栓、螺母的热镦；热轧麻花钻；直径80以内所有零件的透热锻造。
产品参数：
输出功率200KW，频率2-8KHZ，输出电流300A，供电电源380V，100%负载
外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580，淬层6-8mm。
电磁感应加热设备（中频系列）的主要特点：
其主要特点：
节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备***。
电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。
大直径钢管加热收口的原理-----高频感应加热机的工作原理
您能想象的到，一根铁棒一二秒钟就可以被加热烧红吗？任何金属都可以被很快地加热到其熔化吗？这就是一种人类目前能够做到和掌握的快捷的对金属材料直接加热法——高中频感应加热。
通常人们对物体的加热，一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量；二是利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式（热传导、热对流、热辐射），才能传递到需要加热的物体上，也才能达到加热物体的目的。3、节约能源，不需要预热和升温，可随时开始和停止加热，在非工件周期不需要保持感应器或炉膛内温度。由于这些加热方式，被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此，它们都属于间接加热方式。
