金属熔炼过滤器，属于高温冶炼辅助装置。它包括过滤器本体、出钢孔，所述过滤器本体为槽体，槽体的至少一个侧面制成斜面，并与底面过渡连接，保定高铝过滤分流器，所述的出钢孔位于槽体底面，在出钢孔内安装滤网。本实用新型通过对金属熔炼过滤器结构的改进，使得钢水过滤过程中，有足够的缓冲时间，可以在一定程度上控制钢水下泄的速度；还可根据浇注需要，为槽体增加腔室，各腔室之间的隔板底部连通，高铝过滤分流器厂家，从而进一步控制钢水流速，为下一步进入分流器，提高浇注成品率创造良好的条件。
由于各单位的设备情况千差万别，我公司可以针对不同的设备大小，炉膛大小，坩埚在水平情况下与炉内感应器支架平面的净高度，产品（如棒料的直径）等参数为用户设计生产不同的过滤分流器，高铝过滤分流器型号，使用户的设备能发挥出大的潜能和效率。每炉浇注高温合金510kg，浇注温度在1470℃左右，浇注时间约2min。已经使用了新型过滤器375套，未发生浇注跑火现象，合金锭易脱模、无粘模现象，合金的成材率提高了3%，与传统的过滤器相比，每炉高温合金的生产成本降低了6000元~7500元。
使用正确的冶炼工艺和浇注温度时，该分流器能够发挥大的效益，可浇注出表面光滑和二次缩孔直径小于3mm的合金棒料。该分流器同时具有分流和过滤的双重功能。使用新型过滤分流器可以提升高温合金锭的纯洁度，降低合金的生产成本，每炉多创造价值6000元~7500元。可以为客户设计各种不同规格型号的分流器及其配套使用的过滤器。
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