成型模具的基本设计原理:
因为不同的成型模具已应用很多领域,加之***模具的制造技术在这些年也有了一定的变化发展,因此在这部分,总结了真空吸塑成型模具的一般设计规则。
真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容。
1 批量的大小实验用,模具产量小时,可采用木材或树脂进行制造。但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时,应该使用单型腔模具来实验,且能保证其能在生产条件下运用。 模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。
2 几何形状设计,设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量。例如,吸塑模具,制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模,但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模,这样一来,济宁吸塑模具,塑件订购方会综合考虑到这两点,以使制品能在佳条件下进行生产。经验证明,不符合实际加工条件的设计往往是失败的。










吸塑模具制作
生产吸塑产品之前,根据客户要求或样品规格,首先要制作好吸塑模具。一般条件下,都是利用石膏制作吸塑模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。模具的制作周期一般3-5天。
其操作步骤是:
1、先将实物手工用泥糊出成型轮廓;
2、放在吸塑打版机上做成泡壳毛胚;
3、用配好的吸塑专用石膏倒入泡壳毛胚,风干后形成石膏毛胚;
4、采用电动铣床对石膏毛胚的规则开关进行深加工
影响吸塑包装生产的因素与控制方法:
4.吸塑油的种类很多,有普通吸塑油,环保吸塑油,泰安吸塑模具,强力吸塑油,临沂吸塑模具,不同的油对应的纸张类型不同,对应的吸塑材料不同.如PET材料就要用白底白板的韩松纸和环保吸塑油,PVC材料就可以用灰底白板纸和普通吸塑油来搭配.
5.不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大,越厚的材料越容易吸塑,一般吸塑包装用品的吸塑罩材料厚度为0.15--0.17mm.低于0.15mm的吸塑罩很难吸塑的上.
6.印刷的油墨对吸塑效果影响很大:实地的大面积印刷吸塑效果要差很多,尤其是荧光成份的油墨.印刷后油墨要干透后过吸塑.
7. 印刷油墨干燥后过吸塑油做吸塑测试.
8. 吸塑跟压力也有关系,但是很多机器调整不了压力。如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。
9. 吸塑后装箱可做试摔测试。
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