炼油厂催化燃烧供应-山东泰达(在线咨询)-枣庄炼油厂催化燃烧

食品异味催化燃烧设备的清理范围：

1.将装有食品包装膜卷或包装袋(尚未充填内容物)的包装箱打开时即可闻到的异味; 2.将包装膜卷制成四边封的袋子或将包装袋充入空气并封上口，枣庄炼油厂催化燃烧，当再次撕开该包装袋、将鼻子凑到撕口处、同时将袋内的气体挤出时所闻到异味; 3.装有内容物的食品包装袋在市场通了一段时间后，炼油厂催化燃烧供应，消费者将其买回家中、打开包装、准备食用时所闻到的与其期望的味道有所不同的味道(异味)。

废气系统设计

本方案工艺路线拟定采用“催化燃烧 除尘＋除味 酸碱洗”来进行有效的废气处理。

活性炭吸附-脱附 催化燃烧系统原理

活性炭吸附：经预处理过滤处理的废气通过活性炭微孔吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用。

活性炭脱附：当吸附床吸附饱和后，切换脱附风阀和吸附风阀，启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热，3万风量炼油厂催化燃烧，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来。

催化燃烧：溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热的作用下，使气体温度提高到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，同事放出大量的热气体温度进一步提高，该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体，回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热，经过换热后的气体通过烟囱引高排放。

催化燃烧设备工作原理

废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成***无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）； 其独特的***换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。

该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。

当催化床温度达到250～300℃时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，4万风量炼油厂催化燃烧，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。