




管体椭圆度的测量仪器
一种管体椭圆度的测量仪器,便携椭圆度检测仪厂哪里有,包括刚性半圆球、接触端和刻度千分尺,所述接触端和所述刻度千分尺分别设置在所述刚性半圆球的半圆两端;所述刻度千分尺的测量方向线与所述接触端在一条直线上,并且所述直线通过所述刚性半圆球的圆心;所述刚性半圆球的直径等于,所述接触端到所述刚性半圆球之间的距离、所述刻度千分尺的测量触点到所述刚性半圆球之间的距离和所述被测管体的直径,三者之和。本实用新型使用便携、结构简单、精度高、测量、可降低工作强度;本实用新型检测覆盖面广,可覆盖所有规格管径的钢管椭圆度,解决了管体椭圆度的测量难题。
椭圆测量仪
钢管椭圆度测量仪经近3年的调研、设计、制造、安装调试和2年的现场试运行,验收后其测量精度达到了技术指标的要求,设备功能齐全,运行稳定可靠,满足工厂使用精度要求,并且易于维护***。
目前,设备共测钢管26000根以上,设备运行平稳,测量精度、工作效率、运行的稳定性达到了预期的目标。工作人员熟练掌握设备操作、维护***、设备换道、换道后软件标定等操作,满足生产时测量需要。测量数据保存在MES数据库中,可针对管线、规格、任意时间段生产的钢管数据进行实时汇总和分析。
钢管椭圆度自动测量仪在生产过程中无需人为干预,整个测量过程自动完成,大大减少员工的工作量,在提高测量精度的同时保证了准确率和生产效率,节省***服务费用,提高了产品质量。
测量数据及时上传至MES服务器,可以通过MES对批量数据进行储存、管理和分析,及时调整生产工艺,提高钢管的生产质量。新的设备应用后降低了工厂管理成本,提高了管理水平。
造成椭圆度的原因
编辑珩磨后的零件,有时会出现椭圆度。造成椭圆度的原因很多:
(1)珩磨前一道工序加工时产生的椭圆度太大,以至珩磨后仍无法校正过来。
(2)珩磨留的余量太大,而珩磨时横进给量又太大,产生很高的切削温度,再加上冷却条件差,零件表面的热量散不出去,产生了局部变形,造成椭圆度。
(3)油石硬度不均匀,磨损情况不一样,结果使零件表面高低不平,或由于油石调整不当,造成椭圆度。
(4)夹具设计不当,或夹紧力太大,尤其是薄壁零件,珩磨后零件产生变形,造成椭圆度。
北京赛诚工控科技有限责任公司成立于2003年,是***从事制管行业自动化控制产品设计和开发的高新技术企业。
公司***致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。公司的产品已经在多家企业中得到应用,产品现场适用性好,使用稳定可靠。
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