模具安装完后，还要不断进行分析的确认检查，将底座各紧固螺钉可以进行一个整体发展观察，看是否锁紧无误。
投入使用后，应定期检查冲床的模具安装底座和转台，以保证上下转台的同轴精度，模具使用后放回原来的位置，并做好防锈处理。
在使用过程中，冲压模具零件加工，精密五金模具和冲压模边缘磨损后，应立即停止使用，冲压模具零件加工供应商，及时锐化，或磨损将扩大和加速模具的磨损，从而使质量和冲压模具寿命有所下降。
对于所使用的通用精密五金模具，由于企业使用的频率高，为了能够保证不耽误自己生产，应该有备份来保证安全生产发展所需。
精密模具零件加工工业从基本上是以企业内部自产自配为主的、附属于产品生产的工装行业，发展成了有相当规模的、具有高技术行业特征的资金密集型、技术密集型装备制造产业。
是模具的生产从主要以传统的、钳工师傅为主导的技艺型手工生产方式，进入到了普遍采用数字化、信息化设计生产技术的现代化工业生产的时代。
(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。
(2) 形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，冲压模具零件加工厂，其形状的表面是由多种曲面组合而成，冲压模具零件加工价格，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学 计算方法进行处理。
(3) 批量小 模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。
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