●大型轴的技术要求高,加工量大。为避免不必要的经济损失,加工前轴坯必须经过严格检查,确认合格后才能进行加工。
●大型轴平端面和打中心孔一般不在车床上进行,其相当方便的方法是用镗床加工。
●大型轴的加工余量很大,荒车应采用强力切削,粗车和精车都应采用高速切削,以缩短加工时间。
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轴加工中细长轴加工需注意哪些?
方面一:采用合适的跟刀架
由于,跟刀架是细长轴加工中的重要附件,所以,要使用合适的跟刀架,细长轴加工厂家,来抵消加工时径向切削分力的影响,从而来减少切削振动和工件变形。但是,需要注意的是,跟刀架的中心,应比机床中心保持一致,这样才行。
方面二:如有必要,可以采用反向进给
在轴加工中,对细长轴的车削,常常是将车刀进行进给运动,这样来式工件产生轴向伸长的趋势。不过,如果采用卡拉工具,细长轴加工厂,并进行反向进给的话,那么,是可以避免细长轴出现弯曲变形这一问题的。而且,在车刀上,对于粗加工和精加工,是有不同要求的,晋江细长轴加工,所以,应使用不同车刀,这样才行。
我们知道轴加工是需要技巧的,如果经验不是很丰富,很难操作,它的设置方式也可以帮助其有技巧的完成工作,接下来我们就来介绍一下该产品的两种设置方式
1、工作台回转轴
这种方式的优点是:主轴结构简单且刚性好、制造成本低。但是,它的工作台不能设计太大,否则会出现问题,而且其承重能力也是比较小的,在选择该加工方式工作时会比较简单易操作。
2、立式主轴头回转
这种方式的优点是:主轴加工可以很灵活,工作台可以设计很大,但它很难保证有一定的线速度,因此表面加工质量会有影响,大家如果选择此工作方式会比较稳定,也要根据自身产品进行操作。

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