




催化燃烧废气处理的选型公式
1、确保有机废气不外逸的*小风量VA
VA=K·3600·f·V0(m3/h)
V0=气体不外逸的*小吸入速度0.5~0.7m/s
f——设备的敞口面积之和(m2)
k——系数1.05~1.10
2、确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体*炸下限时浓度VB
每班消耗量(g)VB= 混合气体的浓度(g/m3)×每班实际工作时间(h)
综合:VA、VB计算结果来确定设备的型号,这样可靠。

催化燃烧废气处理的应用范围
1、可用于的净化处理(苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气)。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。
RCO催化燃烧设备热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应范围内的温度变化,催化剂的性能会下降,净化效率会降低。因此,催化剂具备适应范围内的温度变化。RCO催化燃烧设备强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生和磨损,和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。RCO催化燃烧设备寿命长。UV光氧催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。

自身热平衡有机废气温度比较高而且有机物的含量也比较高,在通常情况下只需要在催化燃烧设备的燃烧室中,用电加热器供起起燃,活性炭催化燃烧一体机,然后再由交换器进行回收部分净化过的气体所产生的热量。这种的好处是在正常操作下就可以维持住热平衡,不需要额外补充热量。
吸附这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的有机废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料,通常处理节约燃料角度来考虑,可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂,比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解,这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
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