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根据成分及制造工业过程，导热油可以分为合成型导热油和矿物型导热油。
一、导热油主要有以下几种类型：
1）烷l基本型（本环型）导热油这一类导热油为本环附有链烷烃支链类型的化合物，属于短支链烷烃基（包括甲l基、乙l基、异l丙基）与本环结合的产物。其沸点在170~180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异l丙l基附链的化合物尤佳。二、自然降温对于单个的装置，生产没有特别的速度要求，温度也不是特别的高，可采用自然降温，也可将冷油通过泵送进入系统，达到降温的目的，切不可高温下将油放出，这样不但***，而且容易造成油品氧化，起不到节能降耗的作用。
2）烷l基萘型导热油这一类型导热油的结构为本环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲l基、二甲l基、异l丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲l基相连的烷l基萘，应用于240~280℃范围的气相加热系统。
3）烷l基联l本型导热油这一类型的导热油为联l本l基环上连接烷l基支链一类的化合物。它是由短链的烷l基（乙l基、异l丙基）与联l本环相结合构成，烷l基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。要解决这个问题，可以使整个试验在密闭环境下进行，在试验进行的过程中尽量避免人员走动，从而减少空气流动情况。在此类产品中，由异l丙基的间位体、对位体（同分异构体）与联l本合成的导热油品质好，其沸点gt;330℃，热稳定性亦好，是在300~340℃范围内使用的理想产品。
4）联l本和联l本醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联l本和联l本醚低熔混合物由26.5%的联l本和73.5%的联l本醚组成。熔点为12℃，世界上l早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm，其特点是热稳定性好，使用温度高（400℃）。此类产品因为本环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性l佳。这种凝点（12.3℃）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258℃范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高（联l本为lt;71℃，联l本醚lt;28℃）所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。同样的，如果合成型导热油选型不正确或者是循环出现了问题，例如油品粘度过大、发生结焦结炭等，则加热系统和生产装置将不可能正常运行。由于二本醚中结合醚物质，在高温下（350℃）长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。
5）烷l基联l本醚型导热油 ， 为两个本环中间一个醚基链接，两个本环上分别有两个甲l基的同分异构体混合物，此类混合导热油低温下运动粘度低，流动性好，适合北方寒冷地区使用，推荐使用温度l高不超过330℃，凝点-54℃，使用寿命优于矿物油和烷l基本型导热油，盐城***回收导热油，国内外常见的是二l甲l本l基醚型导热油，目前国内也有生产厂家生产此类高温导热油。（4）考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。
二、矿物型导热油矿物型导热油是石l油精制过程某一馏程产物，其主要成分随基础油的成分不同。一般为长链烷烃和环烷烃的混合物。
导热油应用
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应用：开式加热系统L-Q系列热传导液在膨胀槽不采用氮气封闭的传热系统中应用时，应保持膨胀槽中油温低于60℃，l高油温不要超过180℃。闭式加热系统L-Q系列热传导液在采用氮气封闭的传热系统中应用时，因隔绝空气，使该其具有更长的使用寿命。l高使用温度是指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10%所对应的温度，即加热器出口处测得的主流体l高平均温度。在实际使用中，加热器出口处测得的主流体平均温度应较其l高使用温度至少低20℃。（1）考察产品l高使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在l高使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。经评定，L-QB热传导液l高使用温度为300℃，L-QC热传导液l高使用温度为320℃，L-QD热传导液l高使用温度为350℃。
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导热油经过长时间的使用，锅炉内壁必定会产生一定的积碳，如果企业不重视锅炉积碳的处理，就会带来一系列不必要的麻烦，***回收导热油渠道，也将会存在一定的安全隐患，***回收导热油电话，所以定期的对导热油系统进行整体清洗就显得十分关键。高质量的油品应该具备良好的稳定性及还原性，通常情况下，***回收导热油价格，油品的温度越高，相对应的化合反应也就越快，同时注意平日里对锅炉设备的***，这样会为企业带来事半功倍的效果。而如今导热油的回收行业也是逐渐的兴起了，导热油回收多少钱呢，在回收导热油的时候也会根据其质量性能问题来决定。
那么什么样的清洗方式会导致导热油系统出现问题呢？
首先要说的就是水洗，水洗导热油系统出现的时期早，可追溯到上世纪90年代。由于人们对环保的不认知以及科技水平的落后，水基清洗剂在曾经成为了主流的清洗产品，但是用过水洗导热油设备的企业都知道，锅炉清洗并不是很彻底，而且好要经过长时间的停l工以及长时间的脱水。很多时候对于锅炉盘管中的硬质结焦水基清洗剂根本起不到任何的作用，同时大量废水在系统中难以排放这就导致了当加入新油品后容易对导热油产生l乳化，从而降低了导热油的使用寿命。而传统的溶剂清洗剂虽然清洗彻底但是价格太高往往不会容易接受，但是有部分清洗公司开发了很多多次重复使用的溶剂清洗产品，虽然单次清洗的成本要低但是并不利于导热油的使用寿命。如果用在降温上，这无疑又是一个劣势，因为每升高一度和降低一度所需要的热量是一样的，因此，如何解决升温快降温慢的难题就摆在了我们的面前。因为多次重复的溶剂清洗剂中混合了多家企业的导热油，由于导热油品牌或者是生产工艺的不同长时间混合容易对新油造成一定的影响，这也就是为什么导热油使用时要做匹配实验。
l有效的清洗方式还是莫过于在线清洗，打破了传统清洗剂价格高、清洗力度达不到、清洗后不环保、清洗时耽误生产等等问题，集所有清洗剂为一体。目前这种在线清洗技术也是有国外引进现在在国内应用十分成熟。为了导热油锅炉的安全使用，小编在此建议广大用户不要盲目的去选择清洗产品，要多咨询***人士。***行业标准《有机热载体GB23971》规定了未使用导热油的分类，要求，试验方法和检测规则等。
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