铝合金压铸模具加工-铝合金压铸模具-鑫乾精密机械(查看)

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，***从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。

铝及铝合金表面处理工艺：

由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差，因此必须经过表面预处理，铝合金压铸模具，使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力，而且使耐腐蚀性能也大大提高。

铝及铝合金的表面处理一般为：碱洗→热水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化学转化→冷水清洗→冷水清洗→去离子水清洗→沥干→干燥。

涂装工艺一般可分为：喷漆、喷粉和电泳。工件经表面处理后，针对不同工件对外观和耐腐蚀的要求，选用合适的喷涂工艺及设备，同时应注意流平、干燥、冷却等工序的控制，否则会对产品质量产生不良影响。

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模具优点：

（1）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，铝合金压铸模具价格，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

（2）压铸件的尺寸精度较高，可达IT11—13级，铝合金压铸模具厂，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。

（3）材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，铝合金压铸模具加工，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。

（4）生产。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生产率高，适合大批量生产。

（5）方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置***机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能要求。

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铝压铸件经常出现浇铸不足，其原因是金属型导热过快，外加上铝的熔点低，导致铝液在流动的过程中没充满型腔就提前冷却了。要想避免铝铸件出现浇铸不足的情况，应注意以下几种问题：

1、提高浇铸温度；

2、对模具进行必要的加热保温，或者在模具内部喷保温涂料；

3、改进浇注系统，使浇铸更加流畅，缩短充形时间；

4、金属模型对壁厚有一定要求，如果壁厚太薄的话，那么要考虑采用其他工艺了，比如压铸。

铝合金压铸件的热处置是经过设备进行淬火固溶后得到标准，操控加热速度升到某一相应温度下保温一定时间并以一定得快速度冷却，改动其合金的安排。

其主要目的是行进合金的力学功用，对加添条件的影响：在高比压下加添型腔，合金温度起落高，活动性改善，有益于铸件质量行进。