单根炉条量大从优「多图」

煤层过厚，且在运行时停炉，热量不能有效散失，此时会烧损单根炉条；没有及时对单根炉条中间风室聚集的细灰进行排放，这些细灰含有很多的可燃碳颗粒，当鼓风停止时，由于细灰过多，重新从单根炉条上掉落带有高温的颗粒，引燃了可燃颗粒。就这两种，检查一下单根炉条中间风室，看看里面是否还有可燃颗粒。

烟道堵塞。烟道堵塞一般是由于烟道内的积灰或耐火材料脱落造成的。如DZ型锅炉一回程出口烟道、烟箱耐火砖或耐火材料脱落;SZ型锅炉对流管束间积灰或耐火材料落入;烟筒底部积灰过高等都会造成烟道堵塞使锅炉正压燃烧。

单根炉条材质要求不高。

为降低造价，单根炉条侧密封铁多采用HT200，其耐热温度较低易造成高温烧损、变形卡链条。由于炉膛内温度较高，单根炉条，故宜采用耐热铸铁制造。如RQTA122，在空气炉气中耐热温到1100℃。

单根炉条主链条也宜采用耐热铸铁，以长久良好的机械性能。

单根炉条制造精度要求不高，误差大。作为快装锅炉，单根炉条前后轴的平整度影响着单根炉条行进阻力大小及应力平均程度，易造成单根炉条跑偏、断片。单根炉条跑偏时两侧螺栓调整没有参考标尽，单凭经验，给用户造成不便。

经过笔者一年多生产经验的总结，得出结果：为了让垃圾在炉内得到充分干燥，垃圾在级单根炉条上的停留时间应在100～110秒之间比较合适，为了让垃圾在炉内充分焚烧，第二、三级单根炉条停留时间一般应在80～100秒之间比较合适，十字刮板，为使垃圾完全烧透，第四级单根炉条的停留时间应在180～200秒之间比较合适。

锅炉风帽，要定期清扫除尘器的积灰，保持除尘器的严密性，及时清除漏气地点，以免***除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。

单根炉条在运行期间，横梁枪式单根炉条，应当随时注意单根炉条机械传动部分和变速箱的声音是否正常，单根炉条片，单根炉条各部分有无故障。应当单根炉条传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。

锅炉单根炉条，经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。