




废气冷凝法:喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后,通过分离和价值的有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度,低温度,废气处理风量小。但***大,能耗高,运行成本高,voc废气处理设备,所以没有特殊要求,一般不采用这种方法。
喷漆废气处理吸附可分为化学吸附和物理吸附,但“三苯”废气化学活性低,一般不采用化学吸收。物理吸收液吸收较少的挥发性,它吸收的成分具有较高的亲和力的加热,冷却和再利用分析饱和吸收。该方法用于排气量,低温度,低浓度。安装复杂,***大,voc废气净化处理设备,吸收液的选择更加困难,有两个污染。
固定床活性炭处理装置的构造可以一个塔或几个塔并联或是串联,操作可间歇或切换使用。为防止装置滤层的阻塞,要定期反冲洗,在活性炭上部设置表面冲洗设备。流化床流化床目前使用较少,voc有机废气处理设备,由于流化床内活性炭粒径较小,小型voc废气处理设备,在塔内上层的活性炭与从塔底进入的水充分搅动,使炭与水接触的表面积增大,因此可以用少量的炭处理较多的水,不需反冲洗,预处理要求低,可以连续运转。充填的活性炭的粒度分布决定静止层及流化层高度,另外运行操作要求较高。
经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮 蓄热式焚烧炉系统,利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物经RTO高温(≥750℃)将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害为CO2和H2O等,达到净化空气的目的。
经预处理(去除粉尘、颗粒物)后的有机废气流过浓缩转轮时,其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来,经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85%~95%)排放到大气中,一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经换热器被加热到180~220℃的脱附温度后,流入脱附区,脱附区有机物从吸附剂—沸石上脱离到加热的气流中,转轮得以再生,脱附后的高浓度VOCs被送入RTO高温焚烧。
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