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薯条真空油炸生产流程:
将原材料清洗---切条---薯条清洗----蒸煮护色----脱水作业----油炸作业----脱油作业----调味----冷却处理---包装处理
真空油炸机对原材料进行油炸、脱水程序,可以有效地减少对食品营养成份的***。能够很好的保存原材料所代表的颜色以及营养成分,并将他们进行进一步的融合压缩。
真空油炸机是集油炸、脱油、脱水、油过滤于一体的真空油炸设备,通过薯条真空油炸机生产出来的产品含油量低,且没有脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等所带来的危害。薯条真空油炸机具有自动控制温度和压力的能力,不会产生过热、过压等现象,能够确保产品质量和安全生产,薯条真空油炸机的脱油作业采用的是变频调速设计,适合大多数产品。薯条真空油炸机的油水分离系统能够将蒸发的水油进行冷却分离处理,使水免受污染,延长了水的使用寿命,降低了油的损耗。
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真空油炸机特点:
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,芒果脆片低温脱水油炸机价格,产品含油量低,产品处于真空状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使***形成疏松多孔的结构
2、自动控制温度和压力(真空度),无过热、无过压,确保产品质量和安全生产;
3、脱油采用变频调速,适合含油率低和含油率高的所有产品;
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离,减少水循环的污染,提高水的反复使用率,减少油的损耗;
5、油过滤系统:上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油,使油脂始终保持清洁,且减少了油的浪费;
6、该机采用304不锈刚材料制成,性能稳定、安装使用方便等特点。
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基本工艺流程:
产品清洗--进行切片或切条处理--漂烫或速冻作业--冷却工序--真空油炸机脱水脱油处理--调味整合--进行包装--成品
我们一直在研发真空油炸机的道路上前行,在真空油炸机中的原材料内的水分被充分,在进行脱水作业时,原材料中的细胞间隙减少,相对平衡,保证了原材料的平衡,维持了本来样貌, 同时原材料在真空油炸机中进行油炸作业,很好地保持了原材料中的营养成份。经过真空油炸机生产出来的产品清脆可口,秀色可餐。
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