当环形锻件经过多转轧制变形且直径扩大到预定尺寸时，锻件外圆表面与信号辊接触，驱动辊停止直线进给运动并返回，轧制过程结束。轧制过程中，导向辊的导向运动保证了锻件的平稳转动。径向轧环中，驱动辊旋转轧制运动由电动机提供动力，直线进给运动由液压或气动装置提供动力，而是在其摩擦力作用下随环件作从动运动。径向轧环设备结构简单，广泛地用于中小型锻件的轧制生产。
环形导轨是什么
环形导轨是一种轨道系统，是由直线导轨、圆弧导轨、滑座、***系统、辅助成材所组成，可以有多种样式，椭圆形导轨，如矩形、椭圆型、多边型等。在工业应用中，环形导轨一般会加上驱动系统形成精密的循环流水线应用于各行各业。每个滑块代表一个工位，滑座与滑座之间通过皮带连接在一起，实现各工位同步运转，快的速速度可达3m/s。
现有全新的一种设计思路和方法，椭圆形导轨用途，就是采用精密链节输送线的方式对产品载具进行节拍式快速***和输送，其具有以下优点：铝制载具运动惯性小，淬硬精加工钢制导轨，硬度更高更耐磨，保证了长期寿命和精度，弧形凸轮分割预加载荷于链节上，无回退误差，：带密封凸轮随动器和深沟球轴承，椭圆形导轨定制，滚动件无需额外维护，椭圆形导轨应用，使用过程无需频繁调整张紧，正常使用维护周期长达一年；与分度盘的相比：响应速度时间相同，可达120 cycles/minute，可布设多达数十个工位，精度无累积误差，直线型排布工位，更规整，两侧均可排布工位，节约空间。动力系统可选用伺服电机搭配减速机配置，任意位置驻停，也可采用分割器加变频电机驱动。铝制链节，需求功率更小，分度响应时间更短，可达120 cycles/minute
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