




瓦楞包装纸箱爆线如何解决:
瓦楞包装纸箱摇摆盖的是瓦楞纸箱工厂客户抱怨的项目之一,特别是在冬季干燥的天气下,当瓦楞纸箱摇摆盖在包装过程中被折叠时,纸箱出售,内层纸很容易断裂,这严重困扰着瓦楞纸箱包装厂的正常生产。
解决瓦楞包装纸箱干燥和问题的根本方法是确保卷纸在装入机器之前的水分处于合理状态,一般来说,武昌纸箱,原纸出厂时的含水量通常在8-10%之间,如果原纸仓库的水分含量小于50%,原纸将失去水分并产生断线,因此,在干燥天气下,原纸仓库可能需要加湿,建议在干燥季节使用加湿器对原纸仓库进行加湿,并且仓库的相对湿度应保持在65-75%RH。
通过喷涂到纸板纸的表面以增加其水分,当瓷砖的线速度非常快时,效果有所降低,但这也是一种有效的改进方法,可以在瓷砖生产线的原纸支架和预热缸之间安装一个涂层设备,天气干燥时,会特别加湿水分含量低的原纸,该设备比喷雾更好地润湿了原纸。
瓦楞包装纸箱通过分切压痕机时,如果内纸太干,则压痕轮可能会形成微裂纹,乍一看,没有现象,但是弯曲后可以看到裂纹,因此,在分切机前安装喷雾装置或湿水装置可改善断线的问题。
纸箱厂阐述瓦楞纸箱的印刷方法:
1.预印:
包括柔印预印和凹印预印就是借助卷筒纸印刷,这种印刷的套印精度很高,加网线数可以达到150线/inch。套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活起定量要求很大。卷筒面张印刷过后,再复卷,上瓦楞生产线,经单瓦机或双瓦机制成所需纸板,再模切,压痕,开槽,打孔,打钉或涂胶成型。
2.平/胶印/柯式:
先印张面纸,与预印不同的是, 预印是卷筒纸印刷面张,而它是单张纸sheet feed印刷,印刷后不要上瓦楞生产线,直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸,在经过后道加工即可,这种对于销售包装用的纸箱,很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话,一般使用下面一种方式进行印刷。
3.后印:
这种是大家经常见到三级厂里采取的印刷方式,就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷,成本低,灵活,起定量没什么要求,但是由于柔性版印刷是一种直接印刷,橡皮滚筒会直接和纸板接触,经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。这样一来,对成型后的瓦楞纸箱的强度无疑是一种***。如果压力太小,就会产生搓板,太大,纸箱生产,塌楞。
瓦楞包装纸箱纸板边压强度:
瓦楞纸横向花压值,纸板厚度以及贴合质量等都对其边压强度有一定的影响,那么需要从原纸到纸板的过程当中来实现抗压力的增值,经由纸板到纸箱成品加工的过程中相关工艺控制,也就是纸板到纸箱的过程中怎么实现抗压力。
瓦楞包装纸箱开孔对空箱抗压力的影响必须要开孔的纸箱在操作过程中需尽可能地减少退刀海棉对纸板的***性压力,往往因为怕面纸而将纸板开孔处压扁的作法是对纸箱抗压能力的伤害。海棉的作用只是退刀,而非压扁瓦楞,具体需从刀具及操作的改善方面解决问题。当纸板厚度一定时,纸箱价格,印刷及后加工完成的纸箱在测试空箱抗压值过程中应该是纸箱的四个面或四个角同时被压溃的情形,任何一个面、两个面或一个角、两个角先被压溃的现象,都说明印刷及后加工处理工艺存在问题,同一个纸箱在以上两种不同的压溃现象下所得的纸箱抗压力值相差甚远。
在生产的过程中控制对于一些既定的材料条件下纸箱空抗值的影响是起着一定作用,怎么将这些改善的方案逐渐的实施且处于持续改进的监控状态,这个是很多瓦楞包装纸箱生产厂家的问题,因此要得益于企业内部标准化的执行力度以及持续改善的文化氛围,工艺技术也要通过良好的管理机制来转化的,才可以充分的发挥应有的生产力的效应。
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