灌浆采用CBFR-甲乙型裂缝修补胶。根据裂缝面积的大小，可采用单孔灌浆或分段群孔灌浆。灌浆可以从裂缝的一端进行到另一端。外观翘曲、突出、交错的部位，应先将多余部分凿除，清洗浸泡后用聚合物砂浆找平。灌浆期间，压力应逐渐升至高，以防突然增压。达到规定压力后，压力应保持稳定，以满足灌浆要求。当浆液从下一个出口排出时，灌浆泵上的压力应立即停止。当接缝中的浆液达到初凝且不流出时，可将灌浆喷嘴移除，然后可使用密封胶灌浆液来使灌浆喷嘴平滑并密封。
灌浆完成后，应检查灌浆墙的效果和质量，发现缺陷应及时修补，以保证工程质量。施工现场所有电气箱的内部设置必须符合相关规定。箱子里的电器必须可靠并处于良好状态。必须符合选型和相关规定。开关电器应标明其用途。
混凝土腐蚀(氯化物渗透、碱-硅反应、***盐、酸侵蚀、冻融作用)
A.建筑引起的腐蚀
原因分析:施工过程中对沥青含量控制不够，导致路面平整度不够，难以排除积水。接缝处排水不良导致水溢出到桌面。同时，水蒸气和空气中的化学物质之间的反应引起的腐蚀也是一个非常重要的因素。
处理建议:由于未造成大面积剥落，为避免钢筋腐蚀膨胀和混凝土剥落的e循环，建议将腐蚀和剥落的地方与空气隔离，建议用环氧砂浆或环氧树脂修补表面。修理时，首先清除表面污垢，用铅锤钻至30毫米深，然后在钻头上涂环氧砂浆。
蜂窝修补
(1)面积小、数量少的坑、蜂窝混凝土表面可用1:2 ~ 1:2.5聚合物砂浆找平。抹灰砂浆前，基层必须用钢丝刷或加压水冲洗。
(2)对于大面积或严重麻面蜂窝，应根据其完整深度凿除薄弱混凝土层和个别突出骨料，然后用钢丝刷或加压水冲洗表面，再用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土填充，并仔细压实。孔洞修补
孔周围的松散混凝土和软弱浆液应切断，用钢丝刷和加压水冲洗，湿润后仔细灌注并用BY60灌浆材料夯实。
加固不足。配筋间距大、配筋率小的混凝土结构裂缝较多，未配筋混凝土比配筋混凝土裂缝较多。钢筋的位置应正确，保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂。混凝土材料和配合比。配合比设计不当直接影响混凝土的抗拉强度，是混凝土开裂不可忽视的原因。配合比不当是指水泥用量过大、水灰比过大、含砂量不当、骨料类型不良、添加剂选择不当等。混凝土是由砂石骨料、水泥、水和其他外部材料混合而成的非均质脆性材料。这些因素是相互关联的。维护条件。养护是使混凝土正常硬化的重要手段。维护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土会正常硬化，不会开裂，但它只适用于工厂生产试块或预制构件。现场施工不可能有这样的条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂的可能性就越小。