山西海锐特采掘技术有限公司
矿用截齿是采煤和掘进机械中的必须且易损坏的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，旋挖机截齿厂家，目前截齿的常用材质一般多为42CrMo和35CrMnSi钢。截齿需要进行热处理，矿用截齿厂家，生产标准规定：截齿刀体硬度为40~45HRC，冲击韧性不小于49J/CM， 一般的截齿在生产中都要通过热处理标准或超过这个标准。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
截齿在作业进程中，磨粒(煤矸石等)与截齿外表间发作较大的压应力，带有锋利棱角并具有适宜迎角的磨粒能切削截齿外表构成显微切削。假如磨粒不行尖利或刺入截齿外表视点不适当，会在截齿外表挤出犁沟。
跟着截齿作业时间的延伸，磨粒重复对截齿外表推挤，发作严重的塑性变形活动，使得外表基层发作相互效果，导致塑变区内位错密度添加，资料外表发作裂纹，裂纹扩展，截齿外表构成薄片状磨屑。
并且，煤层中存在腐蚀性介质与截齿外表发作化学反应而形成外表资料腐蚀，旋挖钻机截齿厂家，机械性能下降，太原截齿厂家，并使表层金属与基体资料结合力下降，加快了截齿资料表层的磨损。
山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
截齿刀体生产过程中的热处理工艺
42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬 360?400℃回火。
35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬 380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温 280?320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。
Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火 回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体***，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。
更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
旋挖钻机截齿厂家-太原截齿厂家-海锐特硬岩截齿(查看)由山西海锐特采掘技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山西海锐特采掘技术有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!
