电泳涂装-泳新实业-电泳涂装加工厂

　　纯水浸泡

　　纯水质量要严格控制电导率lt;5μs /cm，而且进槽前***后一道水洗槽内电导率不 得高于10μs /cm。 ED（电泳）：通过电解（分解）、电泳动（泳动、迁移） 、电沉积（析出）、电渗（脱水）这四个过程使电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极， 并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例，电泳涂装加工厂，通过控制施工电压及时间，电泳涂装加工，调整槽液温度从而达到电泳上佳效果。

工艺流程

工件挂具---超声清洗—水洗---脱脂----水洗---表面调整---水洗----电泳-----予烘干---检验—烘干----下挂---检验---包装

产品设计时电泳应用的范围

??1）对于手机壳不锈钢材料不要直接安排电

泳涂装，因为电泳层在人工汗水的侵蚀下会造成与不锈钢素材结合力不良。所以一

般要先镀PVD镀层然后加镀电泳层，这样由于PVD镀层与泳层的优异的结合力使得

此复合镀层可以完全耐受人工汗水的冲击。

??2）对于一些非手机类的产品可以不考虑以上的限制

??3）对于一些要求表面金属光泽较高的用途，可以先镀银镀层后再镀电泳层。

　　3、温度 各种涂料对温度有一个适应范围。温度过高或过低会加快或减慢电沉积过程，电泳涂装，使涂膜变厚或变薄。如槽液温度过高，溶剂挥发过快，则容易造成槽液凝聚沉淀。为了使槽液温度始终处于一个相对的“恒温状态”，需配备一个恒温装置，如冷热交换机。

　　4、固体份 漆液的固体份含量直接影响产品涂装质量，同时会影响槽液的稳定性。槽液固体份过低，其粘性则降低，

　　这就导致了漆液的沉淀。当然，过高的固体分也是不可取的，因为固体分过高，涂件电泳后夹带漆液增多，电泳涂装价格，流失增加，涂料利用率降低，使成本增加。

　　5、循环搅拌 在生产过程中，管理人员必须随时注意电泳槽液的循环搅拌是否良好，一些仪表压力是否正常。

　　保证槽液每小时循环4-6次，底部槽液流速是液面槽液流速的2倍左右，电泳槽不能形成搅拌死角。非特殊情况下不要停止搅拌。