色素炭黑基本性能，原生粒径、结构、孔隙率和表面官能团，对塑料性能的影响有以下几点：
色素炭黑原生粒径小(比表面积大)
(1)可以提高炭黑的黑度；
(2)可以提高炭黑的着色力；
(3)可以增强炭黑抗紫外线的能力；
(4)可以提高炭黑的电导率；
(5)能增大塑料的粘度；
(6)降低炭黑的分散性；
(7)增加炭黑和塑料的吸水量。
色素炭黑的分散和稳定性如果不能满足使用的要求，会直接影响塑料制品的性能。常见的问题有：(1)“絮凝”、“返粗”、“团聚”是颜料浆中好常见的一些分散问题。它们是因为色素炭黑粒子之间的布朗运动产生的。要达到理想的分散，有赖于分散设备的提高、添加剂的应用和另外一些技术的运用。
炭黑N770属于非污染低定伸半补强炭黑，主要用于轮胎胎体及模压制品。半补强炭黑N774又称非污染高定伸半补强炉黑，具有中等补强性能，和非污染低定伸半补强炉黑相比，二者的表面积相同，透光率稍高，结构也稍高。主要特点是溶剂抽出物低，不污染橡胶。炭黑N990又称中粒子热烈炭黑，本品的***性质与N907炭黑相似，只是氮吸附比表面积略低，DBP吸收值略高，为造粒产品。
表面氧化的炭黑制造过程中形成的的微粒成为初次颗粒
表面氧化的炭黑：
为了改善炭黑的某种性质，通过后期的氧化处理，增加炭黑表面的氧的化学吸附量，从而改进炭黑的分散性和稳定性，降低炭黑的黏度。
初次颗粒：
炭黑制造过程中形成的的微粒成为初次颗粒。几乎所有的炭黑初次颗粒都不是单独存在的，而是在炭黑炭黑生产过程中以聚集体状态存在的，聚集体是炭黑单独存在的单元。
制备炭黑分散液需要用分散剂或表面活性剂：
在分散体系中，分散剂连续单层分散在炭黑聚集体周围，因此形成流体分散液所需要的分散剂的量与所用炭黑的表面积有关。对于给定的炭黑添加量，表面积大的炭黑所需要的分散剂较多。