简介熔喷布设备的生产工艺原理
常见的熔喷布设备的生产过程一般是：聚合物的喂入-熔融后挤出-原料的过滤-原料的计量-喷丝-成网-卷取-后加工-成品。
原料在经过计量、混合后，进入挤压机加热为融体，经过过滤器去除杂质后，进入计量泵计量加压，形成压力、流量稳定、分布均匀的熔体，然后由内部分熔体通道均匀分布至熔喷头，然后由分布在熔喷布设备两侧的高温牵引气流对着从熔喷头喷出的熔体喷射，溶体在这种高温、高速气流的作用下会被牵伸成细度只有1-5微米的细丝，同时，这些纤细的纤维丝被牵伸气流拉断为40-70mm的短纤维。然后再牵伸气流的引导下这些短纤维落在成网机上由本身的余热在成网机上互相粘合，形成一张连续的纤网。在成网机上形成连续的纤网后经过卷绕机的卷绕成卷、分切机分切，终形成熔喷布设备产品。实际上不是所有的鼓风机都可以用在熔喷设备无纺布生产上的，因为很多种风机的运行方式不同。
熔喷布机器是喷出来的吗？
把口罩剪开你会发现：口罩有三层，（内层）吸湿层、（中层）核心过滤层、和（外层）阻水层。
口罩生产的核心材料，中间层熔喷布设备（对防止***、血液渗透起至关重要），（S***MS）口罩核心材料，该产品在丝径、手感、强度、均匀度和熔喷纤维超细、均匀度、过滤性能、阻隔性能等各方面均表现不凡，可广泛用于、护理、个人卫生、工业防护、环境保护等领域。熔喷布机器挤出机全自动N95口罩成型机，口罩成形机，立体熔喷布机器挤出机熔喷布机器挤出机全自动N95口罩外套成型机,是创煜超声波公司精心研制代表行业内的成果。
在口罩和熔喷布设备生产过程中，不可或缺的核心部件是熔喷非织造布模头。聚专用料经塑化后进入熔喷模头流道，经分配均匀后再进入熔喷布设备，高温高速高压热气流喷射出来形成了熔喷非织造布，也就是口罩中间层关键的一层过滤材料。
疫情面前，博瑞华熔喷布模具生产线设备紧急生产中
自新冠疫情发生后，口罩原料熔喷布模具“一布难求”，为助力熔喷布模具生产企业需求，东莞博瑞华特种材料科技有限公司根据当地***部门疫情防控要求，复工复产，面对订单的紧迫任务，积极调整生产岗位，在做足疫情防控措施同时，克服生产中遇到的各种困难，全力以赴完成熔喷布模具生产线设备订单任务。欢迎广大客户朋友前来参观考察！本设备集放料、拉料、超声波切割、废料分离、成品分片等诸多工序为一体，极大的了生产效率，了生产成本。
东莞博瑞华特种材料科技有限公司坐落于东莞市大岭山镇太公岭渭溪路8号福林工业园E栋1楼。公司规模不断扩大，技术力量日益增强。公司拥有一支***的研发***，并与国内多所大专院校长期合作，具有竞争力的设备赢得了各界的好评。
同样加工条件下造成无纺布软硬不均的原因大体上和形成厚薄不均的原因相似，主要原因可能有下列数点：
(一) 低熔点纤维和常规纤维混棉不均匀，低熔点含量较高的部分较硬，含量较低部分则较软。
(二) 低熔点纤维熔融不完全造成无纺布较软
(三) 纤维的收缩率偏高也会形成无纺布软硬不均的问题。