数控龙门铣加工轴承出问题的原因
一、安装不当。
1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承损坏大，是造成变形的主要原因。
2、安装不合格，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转位置，造成不同心。
建议：选择适当的或相应的轴承安装工具，安装完毕要用仪器检测。
二、润滑差。
据调查，润滑不好是造成数控龙门铣床加工轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注好；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。
建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。
龙门铣床也有一些变体以适应不同的加工对象。
（1）龙门镗铣床：横梁装有铣镗镗铣头，主轴可以喂轴向和运动微调装置，及其细化速度可以为5毫米/分钟的低。
（2）桥式龙门铣床：工作台和工件不动的时候处理，并由龙门框架移动。其特点是占地面积小，承载能力大，龙门游到20米，方便处理的***或特殊形状的工件和龙门刨床铣刀架不同的是相似的，区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且数控龙门铣床加工的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。
数控龙门铣加工教你如何***数控龙门铣加工设备
6.经常检查润滑油油池的油量，要润滑机构性能必须良好且安全可靠。
7.保证冷却液无泄漏以及堵塞。
8.风管及需确认无漏气现象方可使用。
9.工具箱应保持内外整洁，设备摆放整齐，相关工件需做好防锈工作。
10.货架应保持清洁、整齐以及注意防锈。
11.检查安全装置及电源等是否良好，确认无误后，先空车运转待润滑情况及各部位正常后方可工作。
12.下班前需清扫并擦拭大型数控龙门铣加工设备，切断电源，在大型设备滑动导轨部位涂油，清理工作场地，保持设备整洁。
龙门铣加工结构：龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。龙门铣床床身上装设有X轴导轨，龙门铣加工工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。铣削装置，龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。
