灌浆料施工步骤 :1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。3.将灌浆料重量的10-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌 5分钟以上）。4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。6.使用温度为-10℃至40℃。套筒灌浆料适用范围1、装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
科利奇建筑材料有限公司主营建材；塑性膨胀：浆体制拌完成后即开始膨胀，补偿水分蒸发等带来的塑性收缩。聚合物砂浆—预应力钢丝绳（钢绞线）网片、灌浆料、加固修补砂浆、混凝土表面增强剂、压浆料，支座砂浆，界面剂、环氧树脂灌浆料、碳布加固胶、植筋胶、粘钢胶、灌浆树脂、灌注胶、抗裂砂浆、高强加固修补砂浆、自动压力灌浆器、混泥土再浇剂、环氧修补砂浆，勾缝剂，粘结剂等。
灌浆料施工支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆 ( 推荐快速堵漏剂) 、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm左右，以利于灌浆施工。3、模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。后期膨胀：复合膨胀机制，在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固。4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
灌浆料配制1、一般通用加固型按 13-15%的标准加水搅拌 , 豆石加固型按 9-11%的标准加水搅拌。2、推荐采用机械搅拌方式， 搅拌时间一般为 1-2min（严禁用手电钻式搅拌器） 。采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量拌和 2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40min 以内将料用完。2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
