在炼油、化工及轻工等工业生产中，气液两项直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解析、萃取等。然而，这些过程都是在一定的压力、温度等工艺条件下、在一定的设备内得以实现。与设备连接的管道应避免其重量全部作用在设备的接管上，塔顶出口接管应作固定。由于过程中两种介质主要发生质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备。从外形上看，这些设备都是竖直安装的圆筒型设备，且长径比较大、形如塔，故习惯上称其为塔器设备。
塔器设备成为化工生产中有着不可缺少的设备。为了实现正常生产，化工过程对其提出了一些要求。
①工艺性能好。
②生产能力大。
③操作稳定性好。
④能量消耗小。
⑤结构合理。
⑥选材要合理。
⑦安全可靠。
这些指标的重要根据不同设备而异，要同时满足上述要求有些难度。因此，根据传质种类、介质理化性质和操作条件的具体情况具体分析，抓住主要矛盾，合理确定塔器设备类型和内部构件形式，以满足生产需要。
作为主要用于传质过程的塔设备，首先必须使气液两相能充分接触， 以获得较高的传质效率，除了应满足工艺条件，如压力、温度及耐腐蚀性 等外．还应满足如下基本要求。 1、生产能力要大。即单位塔截面上单位时间内物料的处理量要大。在 较大的气液流速下，仍不知发生大量的雾沫夹带、拦液或液泛等***正常 操作的现象。 2、分离。即气、液相能充分接触且分离效果好。 3、操作弹性大。塔式容器在受风载荷或其他载荷作用时，塔壳与裙座壳间的连接焊缝按规范要求应进行强度校核，一般认为只要强度校核满足规范要求即可，而在工程实际操作过程中，情况往往不是这样。即有较强的适应性和宽的操作范围。能适应不同性质 的物料且在负荷波动时能维持操作稳定，仍有较高的分离效率。 4、压降小。即流体通过时阻力小，这样可大大节约生产的动力消耗， 降低成本c在减压塔中若压降过大系统将难以维持必要的真空度。 5、结构简单、耗材少，易于制造及安装，这样可减少基建***，降低 成本。 6、耐腐蚀不易堵塞，便于操作、调节及检修。 一个塔设备要同时满足以上各项要求是困难的，而且实际生产中各项 指标的重要性因具体情况而异，不可一概而论。所以应从生产需要及经济 合理性考虑，正确处理以上各项要求。
塔器分类
板式塔
可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如泡帽、浮阀、筛板等塔板及喷射式塔，如舌形、网孔等塔板。又可根据有没有降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式塔板（穿流式筛板和穿流式栅板等）。
填料塔
根据结构特点分为乱堆填料（鲍尔环、阶梯环、环矩鞍等颗粒填料）及规则填料（网波纹填料、板波纹填料、格栅填料）。
