克拉管在国际上的执行标准是什么?
克拉管现在被广泛应用于城市的管道建设，这种管材相较于传统的钢材管道能够承受更大口径的重量压力，并且安全环保，在作业过程中能够做到防腐零渗透。据相关数据统计，现在国内外的克拉管抗震指数能够达到九级，并且能够适应不同沉降地质。在国际上，对于克拉管的执行标准主要是进行环刚度的测试，因为每个国际的测试标准都有所不同，所以克拉管的环刚度也会有所变化。迄今为止，对于克拉管在国际上的执行标准是什么？这样的问题，说法有三个标准，一个是德国标准DIN，一种是国际标准ISO，后是美国标准ASTM。环刚度是克拉管在应用过程中非常重要的指标，在这个指标上能够看出克拉管的品质还有承压能力。
克拉特管内壁较低,结构壁周围输水量大的产品
克拉特管内壁较低，结构壁周围输水量大的产品内壁粗糙度n约为0.010，与其他客票相比，在同等使用条件下，输水量相对较小，可大大提高输水量。因此，在应用中，大内径的水泥管可以用较小内径的周边结构墙管代替。与传统管道相比，在同等条件下使用周边结构墙管的工程性都将得到提高，其诱导效益显著，特别是在施工场地狭窄、施工密集、交通繁忙的地段，地下管线混乱、在铺设酸碱土的同时，它也具有更多的优点。
克拉管生产内壁粗糙及更换配方
克拉管生产内壁粗糙：
Α.检查芯模温度是低还是高
Β.检查模具间隙是否过大（或图纸过大）→需要更换模具
C.检查原材料是否潮湿→需要干燥。
D.关机时间太长。它需要清洗和拉一段时间。当温度高的时候，会很好
外表麻点：表面麻点有三种(水点、杂质点、晶点)。
水点：由水压过大或过少引起。
杂质点：原料中含有杂质，这些杂质已经存在于混合过程或原料中。
晶点：原料塑化不良。更换配方或更换螺杆、筒体，塑化效果好。
PE克拉管焊接的验收标准有哪些注意事项呢?
PE克拉管焊接的验收标准有哪些注意事项呢？
1、检查各焊接接口的焊接数据记录。
2、外观质量自检100%。监理人和验收单位应根据施工质量选择一定比例的焊接接头进行外观检查，数量不得少于焊接接头数量的30%，每名焊工的焊接接头数量不得少于9个。外观质量检验可按下列检验点进行。
① 检查卷曲是否正常、均匀，用卷曲测量装置在规定的尺寸范围内测量其宽度；
② 卷边切断后，检查卷边底部及克拉管道焊接界面无污染物；
③ 检查翻边底部焊接界面无熔化和不足裂纹；
④ 卷曲向后扣时，不应有熔化和不足引起的裂纹；
⑤ 检查两端的克拉管道是否在接口上对齐。
(2)电熔连接：
① 检查克拉管件两端管子的周长是否有划伤；
② 在熔接过程中，检查克拉管件无熔液泄漏；
③ 检查克拉管件应在两侧克拉管道***线中间；
④ 检查熔合指示器销（如有）是否已升起；
⑤ 检查克拉管道和配件是否对齐。
