无轴垃圾筛分是利用滚筒边缘筒齿捏合产生的惯性力得到的筛分目的，而大部分重力由底部托滚支撑，所以托滚的表面处理是很重要的环节，通常采用复胶方式减小噪音，有些在制作时并没有使用橡胶处理，而是直接使用钢轮硬面带动滚筒运转，这样会使设备的噪音增大，而且对滚筒的使用寿命会有所降低的。
设备安装
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，陕西垃圾筛分，对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动垃圾筛分分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应及时查清原因加以调整。
6、垃圾筛分出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
垃圾筛分沙机前后轴承座两个位置关键
垃圾筛分沙机轴承的***：垃圾筛分沙机前后轴承座两个位置关键，整个滚筒与滚筒物料放置在轴承座内侧，轴承就显得更加重要，日常生产中注意及时给于轴承添加润滑油，通过观测滚珠是否磨损或有杂音应急时更换。另外应定期给设备各润滑点添加润滑油。定期查看减速机和电机螺栓紧固情况：垃圾筛分沙机皮带的张紧力会使减速机与电机之间螺丝松动，应经常查看螺栓与皮带的松紧度避免造成皮带打滑。垃圾筛分沙机清网装置：垃圾筛分沙机支撑轴于网面间尽量添加重锤，起到清理筛网上的残留物，生活垃圾筛分设备，防止堵网现象的发生。
无轴垃圾筛分调试一、调试前的准备工作:1、垃圾筛分各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍垃圾筛分运行的障碍物;2、将长方形检修门处于打开位置，生活垃圾筛分机，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整;3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当;4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。二、空载试车1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式垃圾筛分所示转向一致;2、启动设备运转4--6小时，观察垃圾筛分运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。试运转4-6小时应检查下列项目:a、 大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。三、投料1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，垃圾筛分机，进行投料试车;2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置);3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
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