电火花堆焊修复机应用领域编辑
电火花堆焊修复机应用领域编辑
1、模具制造行业
塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。
2、塑料橡胶工业
橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。
3、航空、航天业
飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造外客强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。
4、汽车与机车的制造与维修行业
汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、刹车盘，叶轮，轮毂，离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。
5、船舶、电力行业
电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导 电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。
6、机械工业
修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。
7、铸造工业
铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。
8、化学工业
反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。
电火花堆焊修复机设备特点
电火花堆焊修复机设备特点
设备特点
技术***:采用独特的斩波开关技术，输出控制。
节能:虽然只有600W的功率，但焊补的速度、效果却是同类1200W-3000W冷焊机的数倍。
熔接强度高:由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结合，产生极强的结合力。
对铜、铝的焊补效果:由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通电火花堆焊修复技结合不牢的缺点。
基体无退火和变形:基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复过程，基体不会有过多的温升，因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。
修复精度高:堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
一机多用:可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等)有色金属(铜、铝等)进行焊补。
环保性:工作过程中吴任何污染。
使用性:任何人都容易使用，无需，难焊接的地方也可以进行堆焊。
经济性:在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
电火花堆焊修复机
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电火花堆焊修复技沉积工艺是将电源储存的高能量电能在金属电极与母材之间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的气体电离，形成多个微弧通道，使母材表面产生瞬间高温微区，电极材料在微电场作用下熔焊到母材基体，形成冶金结合。电火花工艺是微区反复的瞬间的高温--冷却过程，它不同于焊接基体没有高的升温，应而不会产生应力、变形等现象。
冷焊机模具修补机应用范围
冷焊机模具修补机应用范围：
1、模具制造及维修过程中的加工缺陷，如切削过度、尺寸偏差、棱角损伤、焊不足等。
2、工模具修补机使用、维修过程中产生的局部磨损、高度（厚度）不足、模具型腔的锈蚀斑、龟裂纹等。
3、铸铁、铸钢等铸造件的气孔、砂眼。
冷焊机│模具修补机可修补材料：除铜、铝等电阻率极低的材料和硬质合金外，各种金属材料均可修补。
焊机可焊接薄焊片（0.02-0.6mm）、焊丝（0.05-1.0mm）、及粉末合金。常用补材有：
1.不锈钢: 不锈钢具有耐腐蚀、硬度适中（HRC20）等特点。
2.H08合金钢：用H08合金钢的修补点硬度适中（HRC30），与多种模具钢色泽一致，可烂花和氮化处理。
3.弹簧钢、工具钢：用弹簧钢、工具钢T10的修补点硬度高（gt;HRC50）适用已淬火和氮化的工件。
4.耐热钢H13：适合于热作模具。
5.低碳钢：低碳钢硬度lt;15HRC，适合各种铸铁和铸钢。
6.厚度适当的与工件相同材质的切削屑也可作补材。
?电火花堆焊修复机为何功能如此强大？
电火花堆焊修复机为何功能如此强大？
在生产过程中，遇到模具磨损，产生伤痕，模具脱落等情况，由于产品损坏而导致影响使用，需要维修时可以选择使用此款电火花堆焊修复机。
电火花堆焊修复机是一款集速度快、精准度高，节能、熔接强度高、基体无退火和变形等多种性能于一体的焊机。由于焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基本，形成冶金结合，产生极强的结合力，修复后可以达到模具表面光滑且更加坚固的效果，完成模具的修复。
电火花堆焊修复机可运用到的行业领域广泛，涉及铸造行业、有色金属行业、模具行业等，是机器损坏后修复的不二选择。
修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。
应用范围：
一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、有色金属(铜、铝等）进行焊补。
环保性：工作过程中无任何污染。
使用性：任何人都容易使用，无须，难焊接的地方也可进行堆焊。
经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。
机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。
航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。
各种行业的有色金属件，如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等、铜合金的水暖阀门、管件等。
注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补,消除产品的飞边、毛刺。
压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。