大型自动滚丝机
新型液压三轴滚丝机的常见问题，以及处理方法
1、无反车（反转）l 前行程开关已坏（大约7000次）；延长继电器不动作；l 压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；l 接线脱落；触点是否接触不良或损坏；l 检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；1、操作本机床严禁戴手套，尤其加工长丝杆时，工件更应加装保护装置。l 检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；
大型钢筋滚丝机
新型滚丝机常见的问题及处理方法： 1、滚不出丝或乱丝 滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致***套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；滚轮，***套损坏； 2、不启动空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；热保护器起保护作用、***烧坏；接线脱落，变压器已烧坏。控制线路触点是否损坏或接触不良。检查动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、***是否损坏（变压器进、出的***） 3、无反车（反转） 前行程开关已坏（大约7000次）；继电器不动作； 压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；把产品的滚丝处用色笔涂上色，手工装进三个模轮之间，用脚踏开关把活动导轨的模轮上前挤住工件lt。 接线脱落；触点是否接触不良或损坏； 检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合； 检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等； 4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝 5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚； 6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸 7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离
滚丝机质量保障
a、固定座分为AB两个，A座安装有轮杆座用以安装滚轮；B座安装有弹簧驱动机构和滑动座，后退位置调整丝杠和液压压力表开关。
b、滑动座前面装有轮杆机构，后面装有两个油缸，底面沿导轨做径向运动，靠弹簧机构后退。
c、轮杆机构主要有：轮杆座、轮杆支撑座组成，轮杆座可以±10°范围调整。
冷却系统：主要由电泵把液体通过管路送到喷头，喷头可调整液体的流量大小，严禁冷却液加注过多，以超过吸油头4厘米为基准；过多，液面易进入电机，烧毁电泵，冷却液可采用20号机械油，加适量柴油。