机器视觉就是使用光学非接触式感应设备自动接收并解释真实场景的图像以获得信息控制机器或流程，机器视觉是一项综合技术，包括图像处理、机械工程技术、控制、电光源照明、光学成像、传感器、模拟与数字视频技术、计算机软硬件技术。
机器视觉的工作原理就是通过机器视觉系统将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，而图像系统将会对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。
东莞市瑞科智能科技有限公司拥有一批经验丰富的激光、影像软件设计工程师，高等学历的机、光、电一体化研究人员，其中部分人员还曾从事过智能化机器人的开发设计与研究，同时聘请华南理工大学光学研究***徐博士作为技术顾问。
机器视觉表面缺陷检测大大提高了生产作业的效率，避免了因作业条件，主观判断等影响检测结果的准确性，实现能更好更精准地进行表面缺陷检测，更加快速的识别产品表面瑕疵缺陷。
机器视觉表面缺陷检测属于机器视觉技术的一种，就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、进行实际检测、控制和应用，其检测的准确程度直接会影响产品的质量优劣。
东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，经过不懈的努力，我们在该领域上积累了丰富的经验，实践上拥有了许多成功案例和成熟方案，建立了科学规范的管理体系，以稳健的步伐为广大客户提供更多优良的设备。
机器视觉检测设备就是光学影像筛选机，也可以叫做CCD视觉检测设备，机器视觉检测设备应用于各行各业，例如：精密五金、陶瓷零件、橡胶硅胶、电子元器件、磁性材料等。
机器视觉检测的特点是提高生产的柔性和自动化程度，易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术，是用于生产、装配或包装的有价值的机制，它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。
东莞市瑞科智能科技有限公司专注于光学视觉自动化检测多年，本着保证质量，服务至上的企业宗旨，以稳健的步伐为广大客户提供更多优良的设备。
目前市场上管件检测大多采用人工检测，造成检测效率低、检测成本高等问题，同时使得产品质量得不到保证，给管件生产厂家带来相当大的困扰，投入大量的人工资金成本，却得不到应有的效果。
CCD视觉检测设备专门对金属材质管件进行外观的相关性能检测的设备，检测管件的氧化皮、啃料、裂纹、坑点、大坑、小坑等相关性能要求，同时还可以检测管件直径、椭圆度。
