三、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。 四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2%-3% 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
3：胶头的硬度可以通过增、减硅油量来调节，硅油加得越多胶头就越软，加多硅油同时应加多固化剂，不然会出油现象。胶头硬度为10°以下，则需用软体胶浆配制。4：脱模后的胶头放置3天，使用效果较佳；如有条件，放入冰箱存放，其使用效果更佳。5：真空后的混合体倾注入模具后即可以盖上木片；硅橡胶的硫化工艺有两种，一种是高温硫化，与之对应的硅橡胶称为高温硫化硅橡胶，简称HTV。自然排泡的混合体倾注入模具后静置大约30分钟后盖上木片
5、怎样选择移印胶头--材料
这不仅指移印胶头本身的材料，还指固定移印胶头的底座材料。所以选择好移印硅胶的品质是很关键的
正确选择和移印胶头十分重要，正象任何印刷工艺一样，移印也有其局限性，在选择移印胶头之前1好了解这些局限性。常识和实验会对你有所指导。归根结底要使移印胶头表面处于良好条件之中，这样就会更好地服务于生产。
小移印胶头是我们移印印刷过程中不可或缺的一个部件，也正是因为有了它的使用，所才可以将图案给转印到物体的表面上，不过小移印胶头它的移印的范围究竟是怎么样的呢？
小移印胶头本身就具有弹性、有弧形以及不可无限大的特点，所以说使用它的时候，它的移印的范围也是会受到一些影响的，它并不可以印刷大面积的图案，但是对于那些不规则形状以及凹凸不平的工件进行印刷的时候，它的效果就会很明显了，而这也是其它的印刷方式所不能够达到的效果。2、如果小移印胶头太平就会对排气有影响，所以就要更换弧度适合的胶头。
