工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物
因其3.2g/cm3的比重及较高的升华温度（约2700 °C） ，碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高大电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。此外，它与微波辐射有很强的耦合作用，并其所有之高升华点，使其可实际应用于加热金属。 纯碳化硅为无色，而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
碳化硅磨料具有高硬度、高抗压强度、比较耐磨的特性
碳化硅磨料具有高硬度、高抗压强度、比较耐磨的特性，在磨削中的碳化硅磨具成为磨削硬脆材料和硬质合金的更好的工具，不仅，精度高，而且粗糙度高，耐磨耗，使用时间更长久，改善了工作条件。
所以在普通磨具中不容易产生低铁含量的金属和非金属硬脆材料，像硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、半导体材料等。
碳化硅的生产工艺：
1、石英砂和石油焦，木屑混合比例；
2、原材料转化到电阻炉内，在电阻炉中的原料通过2250摄氏度以上的高温精制形成的碳化硅；
3、用过几小时后的冶炼，倒出碳化硅；
4、碳化硅在容器内冷却；
5、在制砂机中磨碎，产生碳化硅段砂；
6、破碎后，将物料运到磁去除杂质，然后在进行粉磨。
碳化硅微粉中硅的含量决定其硬度
碳化硅微粉中硅的含量决定其硬度： 1、碳化硅微粉中硅的含量决定其硬度，碳化硅的粒径大小对线切割影响很大，但重要的是碳化硅的颗粒形状。碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料，添加作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉； 2、碳化硅微粉呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。建材陶瓷砂轮工业利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性，制造薄板窑具，不仅能减少窑具容量，还提高了窑炉的装容量和产品质量，缩短了生产周期，是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。微观形状呈六方晶体,碳化硅的莫氏硬度为9.2，威氏显微硬度为3000--3300公斤/毫米，努普硬度为2670—2815公斤/毫米，显微硬度3300千克每立方毫米。
