





任何物体都有其各自的寿命,有的是上百年,如树木;有的是数十年,如人类;有的却只有一天,如蜉蝣;这些都是生命体,而对于不是生命体的产品如料封泵也是有寿命的(使用寿命)。
问:料封泵的使用寿命有几年?
答:通常情况下为5年。
为什么说通常,也就是说设备本身质量没有问题,平时的维护***也做的很到位,如此时的寿命为5年左右。而料封泵在出厂时本身质量(材质、设计)就不是很好,汉台区料封泵,或者日常的维护***不到位,那么,设备的使用寿命就会大大缩短。再者,如果料封泵的设计、选材、配件、生产都是的,料封泵视频,日常的维护***也是更及时到位,那么,设备的使用寿命会超过5年。
所以说,料封泵结构,料封泵的选购、安装、检查、操作、维护、***等都很重要,气力料封泵,做好这些对设备的使用寿命有很大的益处。
复杂管道中料封泵的应用
传统的机械输送往往只能用于简单的水平输送或垂直输送,当输送线路变得复杂时就只有“干瞪眼”的份了。当输送线路变得复杂化我们可以使用粉体输送,该系统的输送线路可以“千变万化”,可以满足复杂线路的输送。就目前来看,粉体输送在复杂输送路线中的使用案例就有很多,比如通过仓式泵变径的原理进行长距离输送的研究;通过在管壁使用耐磨钢弯头来减小输送过程中对弯管和直角管的磨损;生石灰粉不同管路管径的输送;利用双套管式密相输送技术解决输灰过程中的磨损以及堵塞的问题等等。总而言之,粉体输送可以用于复杂的套管、变径管、弯管等输送线路中。
提起料封泵的选型,其中重要一条因素就是物料性质,所以说物料的性质对其系统的选择是很有影响的。本文义利小编就来说说不同性质的物料对料封泵的选择有什么影响。1、静电。物料电荷聚引起粘附并影响物料流动性,此时可通过空气在线增湿解决。在密相输送中,因使用空气量较少,故增湿费用较低。2、细度。微米或亚微米级细粉会在输送过程中涂附在管道内壁上,从而减少了管道横截面积并降低了输送量。通常使用仓式泵并在管道中使用能定期振打挠性管解决这一问题。3、颗粒性。顶部卸料仓式泵和普通旋转叶片供料器不适用于粒状物料输送。后者会剪断粒状物料,而偏置式旋转叶片供料器可避免这种现象。4、湿含量。如果湿物料中50μm以下的细粉量<10%,多数能在传统气力输送系统中输送。若湿物料中湿含量高,湿细粉会粘附在弯管的内壁,引起管道堵塞,则供料器应选用吹扫式旋转叶片供料器。如物料不是太潮湿,通过加热输送空气就能减轻粘堵问题。5、吸湿性。通过干燥输送空气可避免吸湿性物料带来的问题。使用冷冻法或干燥剂可保持物料干燥。有时候如水分吸附不大,物料也能用未经干燥空气在密相状态下输送。6、粘着性和附着性。粘性物料会粘结或堵塞卸料斗、供料器和输送管道。因而在旋转叶片供料器中应优选吹扫式旋转叶片供料器。7、易碎性。输送过程中,大多数物料的破损发生在弯管或螺旋泵这类供料器中。因此,设计系统时应少用弯管并避免使用螺旋泵这类易破碎脆性物料的供料器。8、性。输送塑料、***、金属粉末和煤粉等性物料时,应使用防爆阀和自动灭火装置等安全措施。9、低熔点。当低熔点的高速颗粒?软化温度150℃ 冲撞管道内壁和弯管时,可能发生局部熔化。对大多数低熔点物料,使用低速输送可消除这个现象。10、磨琢性。
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