特钢：结构钢、工具钢、模具钢、轴承钢、冷镦钢、硬线、弹簧钢
钢是含碳量在0.0218%-2.11%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下五种：
1、按品质分类
碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（0.25≤C≤0.60%）；
c.高碳钢（C≥0.60%）。
低合金钢（合金元素总含量lt;5%）；b.中合金钢（5%≤合金元素总含量≤10%）；c.高合金钢（合金元素总含量gt;10%）。
2、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4)冷拉钢。
3、按金相***分类
退火状态的：a.亚共析钢（铁素体 珠光体）；b.共析钢；c.过共析钢（渗碳体 珠光体）；d.莱氏体钢l（珠光体 渗碳体）。
正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。(3) 无相变或部分发生相变的
不锈钢板热轧与冷轧的区别
大连钢材批发谈不锈钢板热轧与冷轧的区别,锈钢板热轧之后的优点是能够***钢锭的铸造***，细化不锈钢材的晶粒，还能消除显微***的缺陷，使得不锈钢材的***更加密实，改善其力学性能。这种改善通常体现在沿轧制方向上，从而让不锈钢材在一定程度上不再是各向同性体；另外也会使浇注时产生的气泡、裂纹和疏松等在高温和压力作用下被焊合。钢材材料的工艺性能与钢材的价格有多少关系大连钢材材料的工艺性能与钢材的价格有多少关系,金属材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。
其次热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。这类钢用作工程和建筑结构件，在合金钢中，这类钢合金含量总量较低，但生产、使用量较大。另外一点就是热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，因此热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。
其次热轧加工后的不均匀冷却会产生残余应力。所谓的残余应力是在没有外力作用下不锈钢内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都会存在这类残余应力，通常来说型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力尽管是自相平衡的，但对不锈钢构件在外力作用下的性能还是会产生一定影响。如：在手机和微机部件中，灵活应用了不锈钢的高强度、弹性和非磁性等特性，使得不锈钢的应用扩大。例如对变形、稳定性等方面都会形成不利的作用。
钢材材料的工艺性能与钢材的价格有多少关系
大连钢材材料的工艺性能与钢材的价格有多少关系,金属材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的铸件，收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小。铸钢主要用于制造一些形状复杂、难于进行锻造或切削加工成形而又要求较高的强度和塑性的零件,热轧钢是指用热轧方法而生产出来的各种热轧钢材。偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，铸件各部位的性能愈不均匀，铸件的可靠性愈小。
焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏***和焊缝区力学性能的变化来判断。
冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许多金属产品的制造都要经过冲压工艺，如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、盂、壶等日用品。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。
基础知识做个详细的大汇总，所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。但实际上交货不可能都是5m长，因此规定了允许有正偏差，而不允许有负偏差。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
当需要从工件中间开始引弧切割时，切割不锈钢≤20mm厚，可以直接穿孔切割。方法为：把割炬置于切缝起始点上，并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角，然后，开启割炬开关，引弧穿孔；同时，缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角，至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后，沿切缝方向正常切割即可。但如果超过上述厚度时须穿孔切割，就必须在切割起始点上钻一小孔（直径不限），从小孔中引弧切割。钢板厚度检测情况和压力检测方法钢板厚度检测情况和压力检测方法，假如是钢铸造的话要用高温传感器才能测量，其次能够测量2200高温的被测物。否则，容易损坏割炬喷嘴。
以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单, 而且具有显著的节能效果。本着“***服务，顾客为先”的服务宗旨，***的服务和高标准高质量的服务意识，赢得了广大客户的信任和赞许。该设备适用于各种机械、、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。
