机壳由上机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连结成一体，上部开有进料口,内部镶有高锰钢衬板，磨损后可以更换，机壳和轴之间漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，设有轴封。机壳下部直接安放在混凝土基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。在初步确定其直径的同时，还通常不知道支反力的作用点，不能确定其弯矩的大小及分布情况。为了便于检修、更换锤头方便，两侧壁也对称的开有检修孔。
蓖条和锤头间隙用凸轮装置调整（通过棘轮带动凸轮）
给定的原始数据是：破碎能力为40吨。破碎机转子的转速在750和1100 min/r之间 。 破碎机的物料给料粒度为：小于200mm 。 破碎机的排料粒度不能超过：小于25mm 。 破碎机的物料容许湿度小于9%。 破碎机的破碎程度为：中、细。对这种***轴肩来说，有一个要求：轴肩的高度必须低于轴承内圈端面的高度，以便拆卸轴承。破碎机的应用场所是：水泥厂、选煤厂、火力电厂等。 破碎机的破碎对象是：石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料。
对于仅仅需要保证零件的可装配性，而为了便于零件的加工制造时，可以采用实体要求。通常用于间隙配合，适用的要素仅仅限于轴线或中心平面。例如轴承端盖上孔的位置度公差。圆盘的结构设计与计算根据设计的要求，每根销轴上需要有8个锤子。形位公差值的选择或确定在对形位公差值进行选择时，应考虑的几个问题和原则：形状公差、位置公差、尺寸公差的关系确定形位公差值时，应考虑它们与尺寸公差的协调。
电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。
喷雾洒水装置要保证完好。电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象。清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物。工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。