卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。该设备主要用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液，或是除去料液中粒径较大的固体颗粒，以及用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果的一种机械。
卧螺离心机当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层因为环状，称为固环层;水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动即转速差，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，固控设备，固控系统由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续﹨"溢流﹨"排至转鼓外，形成分离液。卧螺离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。
卸料沉降卧螺离心机的主要技术特点：
差速系统系能可靠。该系列离心机差速器一般采用行星齿轮或摆线针轮差速器，根据需要，还可以选配全液压差速系统。机械差速器一般采用国内品牌，液压差速系统采用进口。差速器制造精度高、运行可靠、性能好。
关键部位防腐、耐磨。螺旋推料面、螺旋体进料分布部位及转鼓出渣口等关键部位一般均喷焊或堆焊硬质合金耐磨层，特殊用途离心机则 采用镶片式硬质合金耐磨块或镶耐磨套或贴耐磨陶瓷片，防腐、耐磨、使用寿命长。
具有多种驱动、调速方式。根据不同的要求，可选配相应的驱动、差速及调速方式，便于调节转鼓转速及差转速，以达到好的分离效 果，跟适应各种不同的分离场合。
密封、防爆性能好。对于特殊分离场合，有特殊设计制造的密封、隔爆机型供选择，且密闭、隔爆性能好，安全可靠。机械 密封使用寿命确保8000小时，气密封寿命确保15000小时以上。
电器控制系统***、可靠。电器控制系统有普通型、防爆型、微电脑全自动控制等形式。还可根据需要，采用CDS***控制系统远程监控 和全自动操作。电器控制系统均采用国内或进口元器件，性能可靠。
选材优异。该系列离心机与物料相接触的部位，一般均选用高强度奥氏体不锈钢或双相不锈钢，零部件具有足够的强度和优越的抗腐 能力。
离心式污泥压滤机品牌优势(商品性能）:
1.适应能力好：在设计方案上考虑到了物料、加工工艺对离心机明确提出的各种各样独特
规定，对关键作用构件推行了专用性，可特性层面的可靠性设计。要是客户在购买
前对其安裝应用的场地、解决物料的物理化学特点、加工工艺规定等开展表明，大家可能
给客户出示可用的型号。
2.自动化技术水平高
3.运作可靠性好：离心机应用的差速器为二级渐开线齿轮齿轮传动差速器，
选用了我厂与众不同的低油量运作技术性，操作温度低，传动系统扭距大，性能靠谱。
4.工艺性能强：离心机选用双电机双直流变频动能意见反馈差转速系统软件，对差转速
开展软性无级调整和线上智能控制系统，并可依据物料的转变随时随地调整差转速。絮凝剂没有更好，只有适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到的运转组合，才能实现絮凝剂消耗情况下，的处理效果和的处理效率。
5.耐蚀性好：离心机圆筒筛、球菌、机罩等与物料触碰的零部件均采
用高品质不锈钢板生产制造
6.实际操作自然环境好
7.全保护设备齐备：扭距维护、输出功率操纵及测震动和溫度等多种维护
8.造型设计美观大方 
卧式螺旋离心机简称卧螺离心机，它是一种的离心分离设备。卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机两种。卧式螺旋沉降离心机：是转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断的推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。离心式污泥脱水机的优点：1：采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。
