工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音，震动，轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。定期清洗换油，对工作条件不好的木材粉碎机、需定期进行清洗、换润滑油。撕碎机在启动后要让其空转两分钟，以保证电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。做好以上几点可有效的保障撕碎机运转的可靠性和持久性可有效的降低意外作业造成的刀具损伤。
我们再使用单轴撕碎机时，润滑油的选择也是影响机械效率的一个重要因素。有了润滑油良好的润滑机械才能工作的更加顺畅，否则润滑油不好也会导致机械的故障。那么我们要怎么选择润滑油呢？
润滑油选择方法：
1、单轴撕碎机的工作环境都是伴随着煤尘、岩尘以及水分等杂质，润滑油难免受到这些杂质的污染。故而选购的润滑油应具备防锈、抗腐蚀的性能，且要求润滑油的性能不能因受到污染而发生变化，这样才能保证单轴破碎机的正常运行。
2、有的单轴撕碎机是在露天环境下作业，往往经受的温度变化很大，因此要求润滑油粘度随温度的变化要小，否则就起不到应起的润滑作用。另外还需避免在温度低时润滑油粘度太高，以致起动、运转困难。
3、单轴撕碎机在日常使用过程中常会出现各类故障或操作不当，可能会烧毁电机，个别的甚至会引起火灾。所以用户们应使用抗燃性比较好的润滑油，这样在使用单轴撕碎机时的安全系数会比较高一点。
常见的撕碎机传动系统有三种形式： 1.由三角皮带传动作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动件制造容易、价格便宜、维护简单、维护费用少。运用压力机将撕碎机主轴的第四段校对，首要运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支撑结构支撑第三段，将第四段基地找正。但缺点是占地面积大、传动效率低。 2.由齿轮减速器作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是传动可靠、结构紧凑。但缺点是减速器价格比较贵，维护费用大、消耗金属多、且制作麻烦。 3.利用低速电动机作为减速的传动系统：这种传动系统的优点是整个传动系统非常紧凑，传动，消耗金属少。电动机是同步电动机，因此还可以提高电力线路的功率因数。但电动机价格昂贵，电动机体积庞大，维护也较为复杂。