不顺畅的作动
1. 丝杆加工的问题
(1) 丝杆或螺帽珠槽表面粗糙。
(2) 、丝杆或螺帽真圆度超出公差范围。
(3) 丝杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。
(4) 回流管组装不当。
(5) 大小或硬度不均。
以上的问题不该在高质量的产品中发生才是。
2. ***进入轨道
(1) 包装材料阻碍轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠丝杆，TRH15VN，如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行，TBI导轨TRH15VN，***或其他的物体可能会阻碍轨道，TRH15VN价格，导致的滑动而非正常滚动甚至卡死。
(2) 加工碎屑进入轨道：滚珠丝杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍轨道，造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。
三种滚珠丝杆发生问题的主因及其预防方法。
间隙太大
1. 无预压或预压不足
无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是***精度较不要求。
2. 扭转位移太大
(1) 热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软、螺帽、丝杆的标准硬度分别为HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不当的设计，细长比太大…等丝杆的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在60以下，如果细长比太大丝杆会产生自重下垂。滚珠丝杆只以单侧支撑，此种较弱刚性的设计应尽可能避免。
直线导轨滑块常见问题
1、使用一段时间之后，发现导轨的轨道有压痕且滑块gang珠po裂，这是什么原因？
主要原因在过载，gang珠脱离轨道，造成gang珠po裂导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块，增加滑块数量，减少外部荷重，改变安装手法减少单边受力情况。如果原因在于润滑方面，可以尝试使用另一种润滑油，增加润滑油量，减低润滑间距。需要时常检查有无******，如有******就需要改善密封配件。
2、滑块使用一段时间后会有gang珠掉出剥落的情形是为什么？
铁屑从珠沟剥落导致gang珠受损寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。
3、在滑块行走一段时间后，发现端盖与端防尘有变形或断裂情况？
安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力，也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。滑块内部不良的，可以变更防尘系统，TRH15VN生产厂家，改善润滑油，增加润滑油量，减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题，产品配置的优化，需要***的师傅来安装，避免损坏导轨滑块。
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