混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。
2)作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。
3)混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
混凝土输送泵使用规范
泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。泵机清洗后，应将蓄能器压力释放，切断电源，各开关在停止或断开位置。
工作人员不得攀登或骑在输送管道上，在高空作业时更应避免;
泵送混凝土完毕清洗以前，要反泵数个行程以降低输送管内压力，避免造成事故;
施工现场应设安全和预防事故装置。如:指示及警告标志、栅栏、金属挡板等，在泵机周围设置必须的工作区域(不小于1米)，非操作人员未经许可不得擅入。定期更换距操作者三米内的输送管路，须紧固并用木板或金属隔板屏护;
混凝土输送泵吸入空气的解决方法：
1、参加水泥砂浆：一般当产品混凝土的吸入和泵送中止时，主油路压力显着下降，料斗内的产品混凝土会下得很慢，拌和也往往发作困难，终泵送油压降低到零，产品混凝土输出彻底中止，推送机构空载循环。在水泥浆量一定的情况下，若砂率过大，则集料的总表面积过大，使水泥浆包裹层过薄，拌合物显得干涩，流动性小。比较方便的处理办法一般是在产品混凝土输出还未彻底中止，即主油压还未降到零以前，在料斗内参加一些水泥砂浆，同本来的产品混凝土一起拌和后泵送。
揉捏式混凝土泵：有转子式双滚轮型、直管式三滚轮型和带式双槽型三种。一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低。转子式双滚轮型混凝土泵，由料斗、泵体、揉捏胶管、真空体系和动力体系等构成。泵体密封,泵体内的转子架上装有两个行星滚轮，泵体内壁衬有橡胶垫板，垫板内周装有揉捏胶管。动力装置驱动行星滚轮反转，碾压揉捏胶管，将管内的混凝土挤入输送管排出。真空体系使泵体内保持必定的真空度，促进揉捏胶管碾压后当即***原状，并使料斗中的混凝土加速吸入揉捏胶管内。揉捏式混凝土泵的排量，取决于转子的反转半径和反转速度，揉捏胶管的直径和混凝土吸入的容积功率。
