冲击试验***初开发用来确定在高应变率下原材料的冲击表现。很多标准化***制定了详细的实验要求和试验方法流程，目的是为了找出***某样材料所需的能量值。落锤冲击系统、夹具和冲头的设计就是为了满足一下公司及***的一系列试验标准：ANSI、ASTM、AIRBUS、BOEING、BSI、DIN、EN、ISO、FDA、FOR、GM、JIS、NASA、GOST等等。
对于许多材料，将其从原材料加工为成品部件的过程会直接影响其冲击特性，在这种情况下，标准化的试验方法很难在成品或部件的未来工作表现方面提供更多的信息。工程师则必须设计一个模拟现实生活场景的实验，正因为有着灵活的配置选项，CEAST9300系列产品让工程师可以对这些情况进行模拟，从而量化产品在现实生活中的耐冲击性能。
E=1/2mv2，能量等于质量乘以速度的平方
速度或质量越大，产生的冲击能量越大。速度越慢或者质量越轻，则产生的冲击能量越小。我们的冲击试验系统将质量范围设为0.83-70.0kg（1.83-154lbs），落锤冲击试验机功能有优惠吗？，速度的范围在0.77-24m/s(2.53-78.7ft/s)之间。
该设备是基于仪器化落锤锤冲击试验机所开发的，通过动态冲击楔形块切割两个金属片之间的高强度粘接剂的方法，测定在冲击条件下高强度粘接剂的动态抗断裂性能，是非金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
我公司设备为成套设备供货，对技术、设备供货总负责，并对仪器化落锤冲击试验机的完整性、可靠性、***性负责，对本设备的设计、制造、安装、调试、培训等方面承担总体技术责任。
相关标准：
(1) GB/T2611-1992《试验机通用技术要求》
(2) ISO 11343 《Adhesives — Determination of dynamic resistance to cle***age of high-strength adhesive bonds under impact conditi*** — Wedge impact method》
设备主要特点：
1、仪器化落锤冲击试验机具有驱动电机控制系统，设定冲击高度和锤头重量后，通过电脑和控制按键控制实验开始，实验机能使提升，释放，数据采集成为一套全自动化过程。
2、仪器化落锤冲击试验机采用自动化控制，锤体根据不同规格试样自动找零点，自动挂锤，自动提锤到设定高度，自动检测门是否关闭等。本机所配专用控制面板和显示屏可满足用户试验要求，实时显示横梁高度，提供试验参数诸如冲击高度、砝码配置等参数设置，外置测算锤体落体冲击试样前和冲击试样后的速度装置。
4、系统具有仪器化高速试验能力，配备高精度传感器，能自动采集记录冲击力-位移曲线，能自动分析主要冲击参数，采样频率2MHz，动态载荷测量误差lt;2%。
5：能量显示装置有三种能量显示方式，一种为刻度盘，另一种为文本显示器，电脑软件也可以显示能 量值。如果是单一的度盘式，则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试样作废。如果是单一的 文本显示器方式，则当编码器出错时，无法对其数据准确性进行判断。本机三种方式共同显示，其 结果又可以相互对比，可以完全有效的排除可能出现的问题。
6：全封闭式安全防护罩有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。互锁 门限位开关防止误操作，保证试验人员的安全。防护罩框架采用铝合金型材，镶嵌有机玻璃，便于 观察，且左右护罩为门式结构，便于设备检修和调节挂摆机构。
7：摆锤是组合式设计，可实现能量300J和450J两种能量的切换。一个摆锤同时满足两种冲击 能量，免去客户频繁更换摆锤。
8：客户可根据试验要求更换不同的冲击刀刃。该组合式摆锤可选配多种冲击刀刃，如满足ISO，GB标 准的R2刀刃，满足ASTM标准的R8刀刃，也可选配力值传感器R2或R8冲击刀刃（仪器化冲击配置）， 满足标准ASTM E23-07a的悬臂梁刀刃。一个摆可同时选配多种刀刃，满足多种试验方法，免去客户 频繁更换不同方式的摆锤。
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