在套管式换热器中，通过选择合适的管径，可将内、外管间的环隙横截面做得很小，这样便于在载热体用量不大的情况下，也可以获得较高的流速，以保证内管两侧都能获得较高的传热系数，提高传热效率。
套管式换热器的优点是结构简单，能耐高压，可保证逆流操作，排数和程数可任意添减调节，伸缩性很大。它可用于加热、冷却或冷凝。特别适用于载热体用量小或物料有腐蚀性时的换热。缺点是管子接头多，易泄漏，每单位管长的传热面积有限，因此往往设备体积较大，同时每平方米传热面积的金属消耗量也是各种换热器中大的，可达150kg/m，而列管式换热器的金属消耗量只有30kg/m，因此，设备成本较高。套管式换热器适合于传热面积不需要太大的情况。1、时间影响：使用或闲置几年的设备，密封材料的自身老化有可能影响密封可靠性，所以应利用检修机会及时更换新的密封垫片。
换热机组是一个非常完整的供热设备，其结构紧凑、运行可靠、性能优越、使用方便等优势得到了广大人们的亲睐，可是在购买时如何使选择的换热机组质量更好呢？需要掌握以下技巧：
1、换热机组是一种综合组合产品，通常基于热交换。所以询问应首先告诉我们您知道多少MW（MW）或KW（kW）。
2、未找到换热机组热交换量时，可以咨询工作区域。如8000m2；我们将根据您提供的加热或冷却区域设计和报价120,000平方米等。
换热设备的运行原理是使热量从热流体传递到冷流体的设备，并且本身的特性优良，能够广泛适用于不同行业，今天就对换热设备在炼油生产中的应用，一起来了解一下。
在炼油厂中，换热设备的***比例不小，因为绝大部分的化学反应或传质传热过程都与热量的变化密切相关，如反应过程中，有的要放热，有的要吸热，要维持反应的连续进行，就要排除多余的热量或补充反应所需的热量；[1]操作时，一种流体在内管中流动，另一种流体则在套管间的环隙中流动。工艺过程中某些废热和余热也需要加以回收利用，以降低成本。
使用换热设备是为了达到加热或冷却的目的，如果将那些需要加热的液体与需要冷却的液体，经过设备相互换热，既可回收热量，又可降低冷却水的消耗。
换热设备在炼油生产是一种不可缺少的设备，在炼油厂的生产中，其生产所得的油品或化工产品，需要将其冷却或冷凝，以便储存和运输等与热量有关的过程都是需要使用换热设备，并且换热设备在动力、原子能、冶金及仪器等其他工业部门也有着广泛的应用。
换热设备的防腐蚀要从装置开始，装置的时分做好工作会事半功倍的，如果以后使用的过程中出现严重腐蚀，补救就比较的麻烦，所以我们在装置换热器的时分就做好防腐蚀工作，以后我们就可以放心的去使用换热器了。今天小编给大家介绍一下换热设备在开机前应事先做好防腐化处理。调角风机和调速风机在低流量能耗差别是很大的，在某些情况下，采用调速风机是有利的。
严格控制换热设备装置条件是防腐的重要内容，例如有水分存在时，氟利昂将水解成酸性物质，对金属有腐蚀作用；旋转刮板式换热器可以单独使用，也可以若干个串联使用，并配以料泵向换热器送料。而对于初始运转的冷媒水体系，换热设备必须经多次循环冲洗后，方可写入净水，增加溶质和缓蚀剂，然后投入运转。换热设备的库存期间应防止大气腐蚀，在装置过程中不能划伤、碰壁、涂改设备，要保护换热设备表面的干净完好。装置时的紧固力要适中，防止用力过大留下剩余应力，配管结构要防止应力过分集中。