1.无轴螺旋输送机具有很强的抗缠绕能力:由于没有来自中心轴的干扰，它对于输送带状、粘性材料和易缠绕材料具有特殊的优势。例如，在污水处理厂输送中细格栅时，净格栅间距为50毫米的除污机格栅除渣、压滤机泥饼等材料，或处理运输垃圾的垃圾处理场，可以防止堵塞造成的事故。
2.无轴螺旋输送机具有良好的环保性能。无轴螺旋输送机采用全封闭输送，螺杆表面易于清洁，保证环境卫生，输送的物料无污染、无泄漏。
3.无轴螺旋输送机扭矩大，能耗低。由于螺杆没有轴，物料不易堵塞，出料口也不会堵塞，因此螺杆可以低速运转，驱动平稳，降低能耗。扭矩可以是4000牛/米。
4.无轴螺旋输送机输送能力大。无轴螺旋输送机的输送能力是传统同直径无轴螺旋输送机的1.5倍。
5、无轴螺旋输送机输送距离长。单台机器的输送长度可达60米。根据用户需要，可采用多级串联安装，远距离输送物料。
6、无轴螺旋输送机可以移动工作。我公司开发生产的移动式无轴螺旋输送机可以移动工作，具有多种用途。不仅物质可以从下面排出，而且物质也可以从末端排出。使用te衬板，机器可以在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简单，经济耐用。
螺旋输送机优点很多，但是，我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，才能保证物料运输中不出现任何失误。
1物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。
2温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中***，真是得不偿失。
3输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。
4叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
管链输送机也被称作为板链式输送机，是专门输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以实现水平、倾斜和垂直组合三维输送。管链输送机的工作原理是在密闭的管道内部，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。在输送系统中具有性能稳定、节省能耗、环保、密封的特点。
螺旋输送机俗称绞龙，由钢材制成，是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。它具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
那么这两款设备的缺点有哪些呢?首先螺旋输送机单位功耗较大，输送距离短，在输送过程中容易引起物料的破碎，不能用它来输送颗粒饲料。而且对叶片和料槽磨损较快，特别是在快速螺旋输送机中，机壳的维修和叶片的更换较为频繁。
对超载较为敏感，进料不均，易造成堵塞现象。而管链输送机因为设备材质的要求导致成本偏高，如出现磨损严重的问题，须及时更换，还要特别注意链条的***与维护，因为该设备输送作业是由链轮机带动链条转动，再由链条上的推动物料在环管内形成稳定的料流。因此链条一旦发生故障，将直接影响设备的运转，所以链条需要3-6个月进行一次检查维护。
LS型螺旋输送机
LS型螺旋输送机LS是GX螺旋输送机改良来的，的改良就是吊轴承结构，物料更加流畅的通过。适用于：建材，电力，化工，冶金，铝镁，机械等行业的物料的输送。LS型螺旋输送机输送长度可达70米。
无轴螺旋输送机（WLS型无轴螺旋输送机）
无轴螺旋输送机采用无轴设计，是专门针对有黏性和缠绕性的物料。无轴螺旋输送机不仅在物料上有所突破，在输送量上也超过了LS型有轴螺旋的1.5倍。并且单管输送长度达到了60米的输送距离。
GX型螺旋输送机
GX型螺旋输送机有单管，***两种形式，适用于水平的输送倾斜角不能够超过20°。可输送一些块状的（小块状物料）例如：麦子，玉米，黄豆等粮食。
