槽黑的生产工艺
这种生产工艺以天燃气作原料，槽黑的工艺与气黑生产工艺的气体燃烧过程相似，天燃气燃烧，发出许多扇形火焰，得到的产品与气黑类似，而不同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。由于生态和经济原因，许多年前就停止了这种方法的使用。经过助剂润湿分散后的碳黑粒子在液态中不会重聚成大颗粒碳黑，在纸纤维中以微细颗粒密集均匀分布，遮盖力强，很难存在间隙透光，所以遮光度很高。而气黑的生产不会对生态环境造成影响，而此气法炭黑工艺仍在运用。
炭黑在生产中的用途真的是无处不在色素炭黑在化纤色母中应用也很广泛的，一些化纤制品中都有色素炭黑化纤色母粒的添加，添加含有色素炭黑化纤色母的目的主要就是增强它的抗拉伸性，耐磨性能，比如我们家庭用脚垫，酒店的地毯，一些防雨布中都是用的含有色素炭黑的化纤纤维丝制作而成的，还有我们常见的窗纱等等。按性能可分为“补强黑”、“色素炭黑”、“导电黑”、“耐磨黑”等。炭黑选择的好坏直接影响了产品的好坏，所以炭黑的选择非常重要。
炭黑在两种体系的混合及可能出现的问题，由于色浆在乳胶漆中的使用是两种分散体系的混合，色浆中的着色物质—颜料在表面活性剂A的作用下，分散在水中。表面活性剂的性能、数量决定了颜料的分散程度、含量及稳定性。5之间），吸附能力越强，以微粒状态均匀地分布在连接料中，一般要求颜料具有鲜艳的色泽、适当的着色力和遮盖力，以及较高的分散度。而乳胶漆中的成膜物质在表面活性剂B的作用下分散在水中，表面活性剂的性质、数量决定了乳胶漆的平均粒度、光泽及稳定性。若两种分散剂配伍性不好则会出现分散剂相互反应交联，造成体系不稳定，即浮色发花现象。
色素碳黑可作黑色原料，用于制造油墨、油漆、涂料等，补强水性碳黑多用于做橡胶的补强剂。色素炭黑水性碳黑是以含碳原料(主要为石油)经不完全燃烧而产生的微小黑色粉末。为纯黑色的微小颗粒或粉状物。对建筑涂料而言，在炭黑细度方面，通过良好的研磨将炭黑颜料附聚体颗粒粒径控制在30um以下，即可满足实际使用要求，可实现对涂料性能的控制，如颜色、粘度、色调、光泽等。黑度的高低，粒子细度的大小，比重的不同，与所用的原料和制造方法的不同而有差异。不溶于水、酸、碱;能在空气中燃烧变成二氧化碳。主要组成物是碳元素，还含有少量的氢、氧、硫、灰分、焦油和水分。
